ホットメルトを塗布から転写へ【デザインコート(パターンコート)】

当資料は、当社で取り扱っている『ディスペンサー塗布装置』を導入した事例をご紹介しております。 【特徴】 ■ヘッドの交換で各種塗布が可能 ■機構が簡単でメンテナンスフリー ■豊富なオプションで便利性も向上 ■反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■小箱の接着や充填によく使用されています。 ■ロボットに搭載したシステムも製作可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エア消費量を削減!ファイバー(繊維状)パターン形成　スプレーノズル 『WAVEノズル』は非接触の小型スプレーノズルです。 ホットメルトの飛散が少なく、保全性に優れている為さまざまな産業設備に使用されています。 【特長】 ■カーテンスプレー塗布に比べ、エア消費量の削減が可能 ■線形が太く強度保持が可能 ■ノズル１個(25mm幅)単位での交換可能な為、メンテナンスが容易 ■保全性に優れる ■コスト利益有 ■ランニングコスト削減 ■メンテナンス工数削減 ※詳細につきましては、お問い合わせよりご連絡ください。

当資料は、当社で取り扱っている『スパイラル塗布装置』を導入した事例をご紹介しております。 【特徴】 ■ソフトに仕上がり肌触りが良い ■ホットメルト接着剤のムダ/ロスを削減 ■塗布目付が均等で通気性/通水性がある ■脱溶剤/無溶剤で環境/リサイクル対策 ■2次エアを持つ独特のノズル ■均一に美しくコーティング ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■高速間欠接着が可能 【2次エア付きノズルの特長】 ■ガイドエアでパターンが安定 ■ノズルをクリーンエアで保護するため異物の付着なくメンテナンスが激減 ■従来では難しかった高粘度ホットメルトもスパイラル塗布が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

安定した塗布を実現！ホットメルト供給ユニット 【特長】 ■メルトの安定供給が可能 ■必要量をリニアに確保 ■ダウンタイム削減 ■製品廃棄ロス削減 ■環境保全に貢献 ■コスト利益有 ■生産効率向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。