【設計者/デザイナーの方必見】複雑な形状の製品を一工程で量産するため、 生産コストを抑えて加工いたします
【ダイカスト加工の特長】 ・複雑な形状の製品を一工程で量産するため、 生産コストを抑えることが可能 ・金属部品の量産に好適 国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型～中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器（通信・検査・海洋など）まで幅広い実績を誇ります。 これまでの実績を踏まえ、お客様のご要望に併せて好適な加工方法をご提案させていただきます。 ★さまざまな試作の実績資料をダウンロードしていただけます★ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【「漠然」としたお悩みも、ぜひ一度ご相談ください！】 当社では、現物から図面の作成／図面からデータの作成／素材の手配／納期の御相談まで承ります。 【その他加工方法】 ■３Ｄプリンタ加工 ■粉末造形 ■樹脂切削＆貼り合せ ■アクリル切削＆磨き ■真空成形 ■シリコン素材 切削 ■ローコスト金型・大物成形 ■ゴム材 真空成形 ■金属切削 ■アルマイト処理 ■アルミ加工 ■五軸加工 ■試作板金 ■曲げ加工（板金） ■絞り加工（板金） ■順送プレス（量産） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
弊社は、量産前の開発過程で、商品イメージ検討や性能テストを担うモデル製品の作成を行っています。 お客様のご希望に応じ１個からの製作をお受け致します。 また、試作時のデータをそのまま活用し短期間での金型完成も可能です。特にお急ぎのお客さまへは、光造形でマスタ－製作し、そのまま注型品完成まで、対応が可能です。 マグネシウム３D加工など、新しい試作のニーズに応えて、難易度が高い製品なども取り扱っております。
