産業界の進展を支える先進の表面処理技術！電気めっき工法についてご紹介
当資料は、電子機器部品及び関連部品の表面処理を行う高松メッキの 電気めっき加工方式について掲載しております。 電気めっきの原理をはじめ、ラック方式やバレル方式などの 主な加工方式について写真を用いてご紹介。 当社では、さまざまな素材に種々の機能を付加する卓越した 電気めっき加工に取り組んでいます。 【掲載内容】 ■電気めっきの原理 ■電気めっきの主な加工方式 ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【電気めっきの主な加工方式】 ■ラック方式：冶具による引っ掛けめっき ■バレル方式：小物製品の回転めっき ■フープ方式：リールによる連続巻取りめっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
「導電性を上げたい」「光沢度を向上させたい」「錆びにくい」「硬くしたい」「滑りを良くしたい」... 表面処理技術に求められる機能・用途は実に多種多様です。たとえば、携帯電話のコネクタへの「ニッケルバリア」は、当社がお客様のご要望にお応えする中で確立した技術のひとつです。こうしたお客様のニーズひとつひとつに真摯に向き合い、長年培った経験とノウハウでお応えします。 また、環境に負荷をかけない、鉛フリーめっき技術を業界に先駆けて確立してきました。錫フープめっきラインでは「リフロー」をインライン化し、めっき～リフローまで一貫したフープめっき生産を行っています。 加えて、より多くのお客様に当社の表面処理技術をお届けするため、事業拠点の拡大にも積極的に取り組んでおります。国内2拠点(富山工場(本社)、東京営業所)に加え、メキシコにも現地法人を立ち上げ、当社の表面処理技術を、高品質且つ迅速にお届けする体制を構築しております。 高松メッキは、さまざまな素材に種々の機能を付加する卓越した電気めっき加工に取り組んでいます。