制御・監視システム『ロトルクマスターステーション』

ロトルクは、スキルマチックSIレンジ自立型電油式アクチュエータに、小型で堅牢な90°回転用モデルを追加しました。この新型アクチュエータはラック＆ピニオン機構を利用して、最大1,000 Nm のトルクを出します。 SIレンジは電動操作の容易さと油圧制御の正確性、機械式スプリングリターンフェイルセーフ動作の信頼性を兼ね備えています。スキルマチックSIアクチュエータの一般的な使用用途は、機能安全関連緊急遮断(ESD)入力や遠隔操作式遮断弁(ROSoV)のデューティ等です。 SIは、様々な使用用途に対応するために、選択自由度の高い動作速度、単一または二重入力によるESDオプション、部分ストロークテスト(PST)等の機能を備えています。SIは、型式を問わず、危険場所認証付きでの提供が可能であり、SIL2またはSIL3システムでの使用に適しています。 SIレンジは、試運転調整時にカバーの取り外し不要(本質安全携帯式Bluetooth無線設定器を使用)、性能監視、設定可能なデータロガー、多機能、高可用性バルブデータ及びプロセスデータ(資産管理やデータ解析に活用可能)等、IQ3レンジと共通の高度機能を備えています。

香港の下水処理場のポンプステーションにロトルクIQアクチュエータが設置されました。IQアクチュエータは、既設の手動弁を電動化するために設置されたものであり、インテリジェント機能を内蔵しています。 バルブの操作のため、約50台のアクチュエータが設置されました。IBマルチターン用減速機を搭載したIQアクチュエータは、現場のペンストックやゲート弁に使用されており、IQ3のモジュレーティングモデルであるIQMアクチュエータは、バランシングタンクやガスシステムに設置されています。IQMはソリッドステート可逆スタータを内蔵しており、より迅速に位置信号の変化に応答することが可能です。また、本ソリッドステートスタータによって電動モータの「ブレーキ」機能が加わり、位置制御が最適化されました。 IQインテリジェントアクチュエータは、外部環境に対するシール性が高く、ダブルシール筐体(IP66または68)であるため、ポンプステーションのアプリケーションに最適です。IQは、高信頼性アブソリュートエンコーダと直感的UIを特徴としており、バルブ操作の高度自動化を目的として選定されたアクチュエータです。

ロトルクが、新たに、現場資産の信頼性向上のためのプログラムである「Reliability Services(信頼性向上サービス)」をリリース致しました。本サービスでは、お客様のアプリケーションの重要度に基づいた最適な対応を行います。 信頼性向上サービスでは、3段階の段階別アプローチを採用しており、貴社資産の必要度に応じたサービスを選択することが可能です。また、ロトルクがお客様のご協力のもと、お客様独自のニーズを正確に見極め、現場に合わせてサービスパッケージを作成致します。 信頼性向上サービスは、 基本レベル：ヘルスチェック 標準レベル：計画保守 プレミアムレベル：拡張保守 の3段階に分かれています。 基本(ヘルスチェック)：設計仕様や使用方法の面から現場資産の状態を評価。目視点検。 標準(計画保守)：「基本」サービスに加えて、作業員が実際に点検を実施。ご希望に沿って是正措置を行い、適宜、消耗部品を交換。 プレミアム(拡張保守)：基本・標準の全サービスに加えて、状態に基づいた部品の点検(一部を除く*全部品)や、高度資産管理(iAM)によるデータ報告も実施。

トルコのガラス工場では、ロトルクの電動アクチュエータを設置したことにより、燃焼の効率化と排出量削減を実現しました。 トルコ南部メルスィン地域にあるガラス工場(運営会社：Şişecam)に、33台のROMpak電動アクチュエータが設置されました。ROMpakは既設のバタフライ弁操作用アクチュエータの代わりに設置されたアクチュエータであり、ガラスの製造工程の中心で熱気の流量を制御しています。 完全且つ効率的な燃焼には、炉内の空燃比を理論空燃比よりもリーンに制御し、希薄燃焼させる必要があります。完全燃焼により、ランニングコストの削減と、燃料の無駄を減らすことができるため、排出量及び環境汚染物質の削減に繋がります。ロトルクのROMpakによる制御により、必須プロセスの最効率化を支援します。 ROMpakアクチュエータは、小型のボール弁やバタフライ弁を、静音で確実に制御します。ROMpakは常時使用可能且つ+70℃までの周囲温度で使用可能な連続開度指示計を搭載しています。ROMpakの防水・防塵等級はIP68です(水深10mで100時間)。