材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介
当社で取扱うプラスチック成形機用洗浄剤「TSスーパークリーン」の 材料ロス量の軽減と時間短縮に成功した事例をご紹介します。 射出成形時の材料色替え工程において、色替えに多くの材料を使用し、 時間も掛かっていた事例では、1回の色替えで、洗浄剤40kg、切替材30kgを要し、 段取回数は3回/月、月使用ロス量は、210kgを廃棄処理していました。 改善方法として、TSスーパークリーン「SXタイプ」を投入し、 数ショットで洗浄後「RWタイプ」を投入する併用使用をご提案しました。 その結果、「SXタイプ」20kg後、「RWタイプ」を15kg使用したところ、 総使用量35kgでの色替えに短縮できました。 また、洗浄剤・切替材使用量は、改善前の70kg/回から35kg/回に 改善されました。 【概要】 ■現状 ・1回の色替えで、洗浄剤40kg、切替材30kgを要していた ■提案 ・TSスーパークリーンの組合せ使用 ■結果 ・総使用量35kgでの色替えに短縮できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社トリニティは、特販事業としてプラスチック成形機用の洗浄剤(タカギセイコー開発剤)の販売を行っています。 各種プラスチック原材料に合せ、幅広いグレードを取り揃えています。 また、移動通信機器(NTTdocomo)や回転成形機等の販売、太陽光発電事業や土木建設事業、各種保険代理事業を展開しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合せください。