部品全体ではなく必要な部分のみの熱処理が可能です！
サンスター技研では『高周波焼入サービス』を行っております。 硬度ムラの無い均一な熱処理。部品全体ではなく必要な部分のみの 熱処理が可能です。 当社は高度化・多様化する国内外のユーザーに応えるため、独自の技術開発を 強力に推し進め、新製品・新技術の開発に積極的に取り組んでいます。 企画・研究・開発から独自の試験・評価技術によりハイクオリティー・ ハイパフォーマンスを維持し、各ユーザーに安全と安心を提供します。 【概要】 ■硬度ムラの無い均一な熱処理 ■部品全体ではなく必要な部分のみの熱処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【保有技術】 ■厚板打抜きプレス ■高周波焼入 ■研削 ■歯切り ■切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
サンスター技研の起源は1932年の自転車部品販売に始まります。その後、自転車用ゴム糊（タイヤ・チューブ用接着剤）を自社製造販売して成功しました。当時、ゴム糊を入れていた金属チューブの生産設備を活用して商品化したのが現在のサンスター株式会社の基となるサンスター歯磨です。 一方、自転車部品の製造販売事業はその後、モーターサイクル用金属部品へとシフトし、現在のサンスター技研株式会社の基盤ができました。 以来、時代のニーズと変化に対応しながら、モーターサイクル用スプロケット・ブレーキディスク、船外機用ギヤなどを国内外の二輪メーカーにOEM部品として供給しており、トップクラスのシェアを持っています。板厚４ｍｍ～１３ｍｍのコイル材からのプレス加工、熱処理、切削、歯切、研磨など製品の完成まで一貫生産を得意とし、材料は複数の材料メーカーと協力し炭素鋼、ステンレス鋼をはじめアルミなど幅広い材料にも対応できます。設備は１５０トン～２０００トンの大型プレスから、マシニング、レーザー加工機、ホブ盤、NC旋盤、研磨機、高周波焼入れなど多彩な設備を有しており、お客様のニーズにあった加工が可能です。