成形加工時の「反り」「変形」の要因や、具体的なお客様効果事例を掲載！
成形加工時に"反り"や"変形"を小さくする目的で、冷却タイムを 長く取る事があります。 このようなケースはありませんか？ "変形や反りが大きい"→"型内で矯正する冷却タイムが長くなる" 反りや変形の要因が解れば、対策が可能に成り冷却タイムは短く出来ます。 当資料では、「何故、反りや変形が出るのか」や「ガストースの設置個所」、 「具体的なお客様効果事例」をご紹介しています。 【掲載内容】 ■何故、反りや変形が出るのか ■ガストースの設置個所 ■具体的なお客様効果事例（2点とも箱型のカバー） ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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■精密金型設計 精度を競う金型形状へのニーズに応えます。 弊社では多数個取りが得意で、その技術には自信がございます。「12個取りから24個取りができない」などぜひご相談ください。 ■金型製造 最新鋭の機器とオペレーション技術で実現。 ■精密成形 ■自社開発商品の販売 ガス抜きピン「ガストース」、糸引き防止スプルー「ラジエタースプルー」等