成形加工時の「反り」「変形」の要因や、具体的なお客様効果事例を掲載！
成形加工時に"反り"や"変形"を小さくする目的で、冷却タイムを 長く取る事があります。 このようなケースはありませんか？ "変形や反りが大きい"→"型内で矯正する冷却タイムが長くなる" 反りや変形の要因が解れば、対策が可能に成り冷却タイムは短く出来ます。 当資料では、「何故、反りや変形が出るのか」や「ガストースの設置個所」、 「具体的なお客様効果事例」をご紹介しています。 【掲載内容】 ■何故、反りや変形が出るのか ■ガストースの設置個所 ■具体的なお客様効果事例（2点とも箱型のカバー） ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
■自社開発製品の販売 ガス抜きピン「ガストース」・「スーパーガストース」、糸引き防止スプルー「ラジエタースプルー」等 ■金型設計・製作 精度を競う金型形状へのニーズに応えます。 弊社では多数個取りが得意で、その技術には自信がございます。「12個取りから24個取りができない」などぜひご相談ください。 ■プラスチック射出成形 当社で開発した自社オリジナル製品｢ガストース」を使った独自の成形技術。 技術要求の高い複雑形状、安定品質などあらゆる面において信頼性の高い製品をお届けしています。
