不良率が低下し検査時間短縮！ガスベント・エアベントを使用し不良を削減した事例
コネクタに使用される製品部に気泡不良が発生したため、 ガスベント・エアベントを使用し不良削減を図りました。 導入後、ガスベント効果で製品部前でガスヤニを排出したため 金型が汚れず、メンテナンス間隔が伸びました。 また、低圧成形が可能になり品質の安定した生産が可能になりました。 【事例】 ■目的：製品部 気泡不良の改善 ■成形情報 ・サイズ：W16×D15×H14mm ・材料：PBT（ジュラネックス） ・用途：コネクタ（主に家電） ・取り数：4個 ・成形機：50トン ■効果 ・気泡不良発生率：0.50％ → 0％ ・PL面清掃間隔：6H → 不要 ・分解クリーニング間隔 4日 → 8日 ・一個当たりの検査時間 3秒 → 0.2秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【成形条件(抜粋)】 ＜射出工程＞ ■速度 ・導入前：60mm/sec ・導入後：50mm/sec ＜保圧工程＞ ■圧力 ・導入前：50MPa ・導入後：40MPa ＜実測＞ ■充填時間 ・導入前：0.31sec ・導入後：0.40sec ■クッション ・導入前：4.15mm ・導入後：4.01mm ■ピーク圧 ・導入前：110.4MPa ・導入後：100.4MPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
■自社開発製品の販売 ガス抜きピン「ガストース」・「スーパーガストース」、糸引き防止スプルー「ラジエタースプルー」等 ■金型設計・製作 精度を競う金型形状へのニーズに応えます。 弊社では多数個取りが得意で、その技術には自信がございます。「12個取りから24個取りができない」などぜひご相談ください。 ■プラスチック射出成形 当社で開発した自社オリジナル製品｢ガストース」を使った独自の成形技術。 技術要求の高い複雑形状、安定品質などあらゆる面において信頼性の高い製品をお届けしています。