素材調達から加工・組立・検査・梱包・配送まで、一貫したシステムでローコスト
当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした 製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、 それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない 経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。 近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な 組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では 溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。 【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機:最大4,000×2,000×1,500 ■横型マシニングセンタ:最大1,100×820×1,020 ■立型マシニングセンタ:最大1,500×660×660 ■NC旋盤:最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【加工可能な素材】 ■ステンレス・チタン・モリブデン等の難削材から 鉄・アルミ・真鍮・金・銀等の金属、樹脂、超硬 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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当社は、1954年(昭和29年)の創業以来、産業機械部品加工、産業機械製品 組立に携わり、お客様のより高いニーズに応えるため、独自の技術の確立、 品質の向上に努めて参りました。 また、自動化を進め、FMSの機械を4台に増設、パレットも98面にし、さらに同時5軸複合マシニン グセンタ(18パレット、旋削、研削機能付)を設置するなど効率化を追求するシステムを取り入れております。 このように、積極的な設備投資を行い、独自の社内システムを構築することにより、 お客様のより高いニーズに対応し、新しい分野への取り組みを積極的に展開して 行きたいと考えています。