ステンレス・他特殊鋼加工の プロセス配管のプレファブ加工、タンクやはしごなどの製作、ユニット製作、現場据付工事などに対応します
●製薬プラント向け設備や半導体プラント向け装置の加工経験で得た高い技術力 当社は、プラントそれぞれの要求の違いや材料特性の違いを理解し、お客様のニーズに最適な加工方法を組合せます。そのために切削・プレス・溶接・ベンディング・バーリング・バフ研磨・電解研磨・洗浄など一連の内作工程を持ち、多様な加工と高い品質を確保しています。 ●85年から積み重ねた電解研磨(EP)技術 大小口径の管・タンク・継手・加工品など、様々なサイズ・形状の電解研磨に対応しています。特に加工品は、EPを知る当社ならではの加工ノウハウが相乗効果を発揮し、より高い精度・耐食性・平滑性をご期待頂けます。 ●部材選定・加工・製作・据付までを自社完結 当社は、部材選定・加工・製作・据付までを自社内で完結することができるので、お客様の面倒な手配が軽減され、品質のバラツキに伴う不安も解消されます。お忙しいお客様の時間やコストの大幅な削減に貢献します。 ●加工技術 切削、レーザー切断、パイプベンディング、バーリング、溶接(自動・手動)、バフ研磨、電解研磨、高品位電解研磨、洗浄、各種試験・検査 (クリーンルーム2工場)
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基本情報
日章アステック株式会社本社営業部(大阪府箕面市)がお見積もりいたします。 切削 レーザー切断 パイプベンディング バーリング 溶接 バフ研磨 電解研磨 洗浄 クリーンルーム ステンレス プレファブ配管 ユニット組立 据付工事 出張洗浄
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納期
用途/実績例
医薬品、化学材料、燃料、食品、飲料、酒造、半導体製造などのプロセス配管。容器・タンク。周辺のユーティリティ配管。ラダー・手すり・物入れなどの付属設備機器製作
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当社は創立以来約半世紀、問屋として加工業者としてステンレス材料の専門知識や加工ノウハウを蓄積してきました。 サニタリー鋼管(BA,EP)やサニタリー継手の豊富な在庫。材料の選定・調達、プロセス配管や容器の特注製作、ユニット化・プレファブ化、不動体化・電解研磨など表面処理、現場据付・各種検査など。これらを組み合わせ、お客様の現場に最適なかたちでご提供いたします。 ・サニタリープロセス配管 特注製作 (飲料・食品・医薬・半導体製造装置などのプロセス配管、容器など) ・電解研磨(EP)では50年の歴史。充実の表面処理 ・クリーン加工、クリーン洗浄梱包に対応したクリーンルーム2工場 ・ベトナム子会社による日本品質のサニタリー接手部材の生産 ・出張洗浄、現場での据付工事、検査など現場対応力あり ・切削から溶接、研磨、洗浄などの加工工程を自社内に持つ ・豊富なBA、EP管在庫と部材調達力 ・プロセス配管だけでなくタンクや装置、架台・手すりや収納庫など周辺機器、ユーティリティ配管まで承ります。