【精密加工事例集進呈中！】スマートファクトリーのように省人化・自動化を行っています！
当社が請け負っている仕事は、自動車や建設機械部品用のプレス金型やその関連部品の加工が全体の約5割を占めています。 最近では製造業の人手不足や長時間労働が社会問題になっているため、作業の機械化推進や生産効率アップといった取り組みが必要です。 当社としては、ワイヤ放電加工の生産性向上及び超短納期対応を可能にするため、２つの課題に取り組みました。 【課題】 ワイヤカット加工の生産効率アップ及び短納期対応 →無人運転をすることで生産性向上を図りたい 中子(スクラップ)の除去作業の効率化 →中子除去工程を改善し、一連の工程を滞らせることなく行いたい 【取り組んだ結果その１】 ■24時間無人加工体制の確立 ・一度の段取りで中子のある金型やダイプレートでも 1stカットから2nd、3rdカットまで完了できる無人連続加工を実現 ・中子を自動的に切り離し、除去・回収できるため、 夜間に機械を止めることなくそのまま仕上工程に進むことができる ※PDFダウンロードより【精密加工事例集】をダウンロード頂けます！是非ご確認下さいませ。
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【取り組んだ結果その２】 ■加エリードタイム短縮による短納期対応 ・夜間の有効活用及び連続運転が可能 ・丸1日リードタイム短縮を図ることができる ・最短で注文を請けた翌日に納品することも可能 ・機械の停止時間短縮及び人件費削減により価格競争力強化を 図ることもでき低コスト化に寄与
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弊社では、「豊かな社会と未来を支える」ことを理念としております。人々の暮らしになくてはならない、「モノ」は表面上には出てこないいくつもの技術に支えられて成り立っています。当社が行っているワイヤー放電加工は、その大事な工程の一部です。自分達の技術を極め、質の高い最高の「モノ」創りに貢献し、人々の暮らしを豊かにすることの一助になれば我社の理念に適うものと信じております。
