VA,VEによる【品質・納期・価格】に取り組む前に基本的な諸々の情報を掲載してあります。
VA,VE取り組み手法を下記の通り説明しています。 ■初めてVA,VEに取り組む前に知っておくべき知識 ■2次元図の時代から3次元図への変化 ■コストダウン成功の基本姿勢 人・物・金・時間・情報の徹底 整理・整頓・清掃・清潔・しつけ、５Ｓの徹底 P・D・C・A、計画と実行、予算と実績（予実対比） ■ＶＡ、ＶＥの意味説明 ■ＶＥＣとは？ Value Engineering for Customers ■ティアダウンの意味及び具体的活用 ■ＶＡ、ＶＥへの取り組み方法を説明（温故知新、超回復の原理との関係等） ■ＶＡ、ＶＥと超回復の原理との関係 超回復の原理とは？ ■ＶＡ，ＶＥを行える部分としての定義 ■ＶＡ、ＶＥの攻略法 材料から 加工方法の変更から 工程変更から 形状変更から 軽量化 部品削減 上記内容の６種類の応用により攻略する事 ■コストダウン対応のＶＡ，ＶＥ手法の大枠 こちらではパワーポイント式のプレゼンテーションをpdfでダウンロードできます。
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基本情報
【品質は文化なり！】と各社各様のユニットにはそれぞれ剛性・強度・耐久性等を求めて設計されている事と思いますがその中で「右に倣え方式」でオーバースペックになっている事も多々見かけて参りました。 当社創業以来１８年間の実績を元にサンプルで事例紹介を行い、「無理・無駄」の無い最適化設計を紹介致します。 設計時間が早くなった一方で、どのような「加工工程、加工方法」が品質・納期・価格を左右する要素なのか「見えなくなっている場面も多くあり、この問題点を特に詳細に説明して参ります。
価格情報
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納期
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企業情報
改善設計を行う過程に於いて、機器の構造全体を解析して行う為、品質、納期、価格と全ての問題を解決する事が可能です。 コストダウンに於いては平均で４０〜５０％のコストダウンを行います。（機械加工品のみが対象です） 過去の最大実績では８０％のコストダウンを行いました。 当社はお客様の機器を直接当社で価値解析をして改善設計を行う会社です。
