精度を保ちつつ、単価もダウン！『フェースギア』の製作事例をご紹介！
株式会社高野精工の医療機器部品製作加工事例をご紹介します。 品質を重視する企業から「図面通りに製作をしてほしい」と 『フェースギア』製作のご依頼をいただきました。 当社は独自の加工をしているため、本来の歯切盤の使用方法とは異なる 加工法で製作。精度を保ちつつ、単価もダウン、リードタイムを 短縮することができました。 【製作加工概要】 ■生産能力：200個/月 ■加工材料：C3604 ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤 ■ワークサイズ：Φ30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は歯車製造のメーカーとして創業30年を迎えました。 歯切盤5台からのスタートでしたが、計画的な設備更新や 機械の導入を積極的に行い、現在総設備36台になりました。 よりよいものを適正な価格で、をモットーに、お客様に誠実に、 製品に誠実に、そして仲間に誠実に、という基本精神のもと、 お客様の問題解決のお手伝いをいたします。