鍛造から加工、組立までの一貫生産体制によりお客様のニーズに技術力で貢献します
当社では、鍛造を基幹技術として、2輪・4輪車のエンジン内部品及び エンジン周辺に使用される部品をメインに製造し事業活動を展開しています。 現在では、冷間鍛造・熱間鍛造技術に加え、機械加工、熱処理、表面処理、 各種メッキ、組立までフォローする一貫生産体制を構築。 幅広いニーズに対応できる体制を整え多品種少量生産の独自性を 追求するモータリゼーションの先進的なニーズにお応えしています。 【取扱加工】 ■冷間鍛造 ■低温ガス軟窒化処理 ■歯切り工程 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【主要設備】 ■加工設備 ・鍛造プレス 6台 ・NC旋盤 59台 ・マシニング/タッピング 30台 ・ボール盤 44台 ・センタリング 3台 など ■計測機器 ・CNC三次元測定機(ミツトヨ製 CRYSTA-Apex S776) 1台 ・輪郭形状測定機(ミツトヨ製 CV-3100 4S) 1台 ・表面粗さ測定機(ミツトヨ製 SV-3000 S4) 1台 ・真円度・円筒形状測定機(東京精密製 RONDCOM41A) 1台 ・微小硬度計(フューチュアテック製 FM-700) 1台 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
当社は、精密加工を得意とし2輪、4輪及び汎用機器用のエンジン部品加工を 基幹とした一貫生産によるモノ造りを行っております。 また2輪、4輪のエンジン、車体部品を問わず、冷間鍛造を基板技術とし 組付け工程までの一貫体制を構築。 さらに海外拠点の拡充を行い、通じる物づくりを目指しています。