スピーディ、精確な端子キャリア溶接を実現！
連続端子キャリア溶接機 BWY-02はサイドキャリアやセンターキャリアの端子（オス・メス・タブ端子）を対象にした溶接機です。 キャリア部を精確にピンポイントで溶接し、後工程へ影響を及ぼさずに使用可能です。 インライン検査後のワイヤージョイントを廃止したり、組立工程における材料ロスの低減や段取り替え時間の短縮を実現し、貴社の生産効率UPへ貢献します！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
◆溶接仕様 -幅方向反り：6mm 以下（1000mm） -位置ずれ：0.2mm 以下 -ビード高さ：0.1mm 以下 -ピッチずれ：±0.05ｍｍ -引っ張り強さ： 8kg 荷重に耐える事 -曲げ方向強さ ：半径300mm の巻取に耐える事 ◆製品仕様 -対象製品：幅：最大40mm 厚さ：最大0.65mm 材料：鉄、リン青銅、黄銅、真鍮、ステンレス他 -溶接点：1 点または2 点 -電圧・電流：2.7～5.3V / 0.5～9.9kA -エア圧源：5kg/cm2 -電源電圧：AC200V・50/60Hz -使用温度・湿度：0～40℃ 最大湿度85% -外形寸法：W460mm x D500mm x H1100mm -重量：約115kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【導入例】 ◆インライン検査後のワイヤージョイントを廃止！ 従来ではインライン検査においてNG品をカット後に、前後の端子をワイヤーでジョイントしていましたが、ジョイントの出来具合により巻取工程で端子がうまく巻かれずに変形等を起こし巻き不良につながっていました。 また、後工程（組立工程）ではワイヤージョイント部が来るたびに生産を止める必要がありました。 ↓ BWY-02導入後・・・ ↓ キャリア部を溶接することにより、不安定なワイヤージョイントによる巻き不良がゼロに！！ また、後工程（組立工程）でもワイヤージョイント部が無くなったことにより生産を止める必要が無くなり、大幅な効率アップ！！ ◆組立工程の材料ロスを低減！段取替えを短縮！ 組立工程において材料切れが発生した場合、組立装置内の材料をセットし直したり、場合によっては材料を廃棄してしまうなど、時間・費用共に生産現場を圧迫していました。 ↓ BWY-02導入後・・・ ↓ 材料を再セットする手間が無くなり、段取り時間の短縮にも成功！！ また、材料切れ前後の材料を廃棄することなく生産継続が可能に！！
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企業情報
トルーソルテックは1988年の創立以来、一貫して自動車部品の材料や加工組立を製造ラインの中で全数品質検査する「インラインインスペクションシステム」を提供して参りました。 それはセンサから電気回路、アプリケーションソフトウエア、そして機構部までを現場に最適化されたものをお届けするビジネスモデルです。近年は要求される品質レベルも格段に上がり、またお客様の製造現場も国内から海外に広がり、精度の他に操作性の向上と遠隔地への技術サポートが重要視されています。 今後はニーズが益々複雑化し多様化しますので、それに応じた製品開発を続ける一方で、遠隔地への技術サポート体制を確立して参ります。 トルーソルテックはセンサを使った計測技術でお客様の品質向上と生産性向上に寄与いたします。
