３stepの内のStep2「簡易治具での検証フェーズ」を紹介！お客様の現場で生産ラインへの導入課題や、実際の使い勝手を検証
Step2「簡易治具での検証フェーズ」とは、PoCフェーズで十分な精度が出たことを確認した上で、対象部品に沿った簡易治具を弊社で製作し、お客様の現場にて生産ラインへの導入に際しての課題や、実際の使い勝手を検証する段階のことです。 期間は約1か月～3ヶ月になります。 【フロー】 ■簡易治具製作(照明・カメラ・GPU)@Musashi AI⇒ GUI開発@Musashi AI⇒現場TRY@お客様⇒精度確認@お客様 ※GUI：閾値等をお客様で調整できるようなインターフェース お客様の現場でTRYを行うことにより、生産ラインの課題(前工程の洗浄残り、工場内の光の当たり方、コンタミ等)を確認し、実際の現場で使えるAIを確認・構築致します。 終了後、精度にご満足頂ければ実際の現場実装を見据えた検査装置の仕様打ち合わせ・設計・製作に移行致します。
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「人にはもっと人らしい仕事を」を理念にAIを製造現場に実装し、ものづくりのイノベーションに取り組んでいます。 ものづくり現場では、搬送、加工、検査の工程を経てお客様のもとへ製品が出荷されています。 このうち、加工はものづくりの中核であり、人の技術や判断が付加価値を生むのに対し、 搬送や目視検査は、決められたことを繰り返す作業で、長時間にわたる高負荷作業となっています。 しかし、本来人間は創造的な生き物です。 私たちは、繰り返し作業の仕事を自動化することで、人間は未来に向けて新しいものを生み出したり、 仕事を変革していったりする、働きがいのある人間らしい仕事ができる環境づくりに挑戦しています。 今後も世界のものづくり現場に幅広く新しい価値を提供することを目指します。