熱間鍛造＋機械加工品を、冷間鍛造＋機械加工によりコストダウン！
当社の、冷間鍛造＋機械加工によりコストダウンした事例についてご紹介 します。 従来の加工方法では熱間鍛造により一体化成形が行われ、フランジ部分・ 軸部分への穴加工を2次加工として行っていましたが、熱間鍛造＋機械加工と なると時間を要していました。 そこで、冷間鍛造＋機械加工による成形を提案し、大幅なコストダウンに 成功しました。 【事例】 ■課題 ・熱間鍛造＋機械加工となると時間を要する ■提案 ・冷間鍛造＋機械加工による成形 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
株式会社ミナミダは、ボルト・ナットの製造・販売を主とし、自動車、土木・建築、電気用品、架線金物関連部品の製造を行っています。 創業以来、伝統のロング（長尺）ボルトの生産技術において、多くの信頼と実績を積み重ねており、ひとつひとつが新分野にチャレンジするための足掛かりとなって、現在も常に精鋭集団としての前進を続けています。 また、独自の加工技術で省エネ・省資源を実現し、地球環境の保全にも貢献しています。自動化設備・自社製加工機などコストダウンのお役に立てるサービスをご提供できるよう、日々努めています。