図面の無い部品や金型のCAD図面化及び加工・評価に関する技術支援サービスをご提供します。
近年、ものづくりの工程において図面の無い部品・製品・金型からCAD図面を起こし、その3Dデータをもとに試作品を製作したり、CAE解析を行うといった機会が非常に増えています。こうした3Dデータの作製・修正は重要な工程ではありますが、本来の開発業務には大きな負荷となる工数作業でもあります。 弊社ではリバースエンジニアリングの工程を受託サービスとして実施するだけでなく、評価技術と加工技術を組み合わせてより幅広い工程についてご対応できる体制を整えております。 【サービスの特長】 ■レーザスキャナやX線CT装置により外部及び内部の形状を忠実に再現。 ■高度な計測技術を活用した正確なモデリング。 ■3Dプリント・樹脂成形・切削加工等の様々な出力方法で試作品を製作。
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基本情報
リバースエンジニアリング（3Dスキャン・精密計測・3Dモデリング）から試作品の製作、動作確認や各種評価に至るまでワンストップでのご対応が可能です。サービスの詳細な工程は下記の通りです。 【工程１】 要レーザスキャナやX線CT装置を用いて部品・製品の形状のSTLデータを取得。 【工程２】 Geomagic Design Xを用いてメッシュデータを修正。 【工程３】 再現の要求が厳しい箇所は高精度三次元測定機や形状測定等により正確な寸法・形状データを取得。 【工程４】 Geomagic Design XとSOLIDWORKSを用いてソリッド化・CAD図面化。 【工程５】 部品・製品の形状・材質を再現可能な出力方法にて試作品を製作。 【工程６】 試作品を使用した動作確認や物性評価、耐久試験等を実施。 成形用の金型に関しましては、使用頻度の低い金型を電子データで保管するためのCAD図面化や、修正の繰り返しで図面が無い金型についてのCAD図面化が可能です。
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企業情報
ものづくりの開発・製造工程におけるデジタル化を支援するため、「リバースエンジニアリング」⇒「試作・加工」⇒「評価・実験」の一連の技術サービスをワンストップで提供します。 3Dスキャン、リバースエンジニアリング、3Dプリンティング、樹脂成形等の新しい加工技術や生産技術を実際の現場で導入するためには、膨大な検証と評価が必要となります。 そうした工程を当社にアウトソーシングしていただくことで、お客様の経営資源のより有効的な活用につながるものと考えております。 20年間にわたるものづくりの開発支援・受託評価サービスで培った技術をコアとした、ものづくりの開発・設計・試作・評価工程の技術支援サービスをご活用ください。