バリの発生は金型の隙間原因！金型にあく隙間の対策をそれぞれご紹介いたします
バリの発生要因は、金型に隙間が開いてそこへ樹脂が流れ込むことが 原因です。 金型に隙間が開く原因は、“金型の合わせが元々問題が在り、 隙間がある”“金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く”など。 改善方法として金型に配慮した加工技術「IMP工法/IMM工法」を用いて、 バリの発生を抑制させる方法などがあります。 【成形条件】 ■金型の合わせが元々問題が在り、隙間がある ■金型強度に問題が在り、樹脂圧で隙間が開く ■成形条件上、過度の射出圧力、射出スピードでの充填の結果、型締め圧力が 負けてパーティングが開いたり金型プレートが曲がったりする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【対策】 ■金型に元々隙間がある金型は金型の修理が必要。バランスの良い突き当ては金型の 寿命を延ばすことが出来る ■最近の成形機の傾向は高射出圧、高射出スピード化している。薄肉成形品に 対応するのが目的だが、その分金型には過酷な条件となっている。また、樹脂も 高機能になり、ハイフローの材料が多くなってきている。その事を踏まえて、金型の 強度は高い次元で保つ必要がありる ■強い力で射出された樹脂は型締め力より勝ってしまい金型が開いてしまう。ぎりぎりの 条件で長年成形していると金型のプレートが曲がり、修理が行えなくなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
わたくしたちPLAMO株式会社は、製品設計技術、金型技術、射出成形技術を基盤にプラスチック成形品の「ありたい姿」をいかに、コストパフォーマンスに優れた技術で体現するかをテーマに、追求を続けてまいりました。 その志向性と基盤技術の融合から誕生した独自成形技術の数々は、プラスチック成形の常識を覆す画期的なメソッドとして、他の追随を許さない真価を発揮しています。 熾烈な競争が繰り広げられているモノづくりの世界において、次代のニーズに即応する、新技術の創出に根ざしたソリューションを提供することができる、プラスチック成形メーカーとしてPLAMOは挑戦を続けています。
