ダメージレス搬送・回収、多品種対応、機内検査可能というトレフィーダの特長をフルに活かした整列機能付き検査テーブル
トレフィーダITは、トレフィーダの基本的な特長を網羅しつつ、ワークを整流機能部から検査テーブルへ無振動・シームレスに移乗し、検査結果に応じてワークをOK/NG選別排出する、整列機能付き検査テーブルです。 お客様ご指定の計測・検査ヘッドを搭載することが可能ですので、既設検査装置の改造にも適用をご検討下さい。 【特長】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ） ２．パーツフィーダ機内検査 ３．多品種対応 ４．帯電抑制構造 ５．静粛性 【必見！動画】 １．検査テーブルへのワーク整列供給（樹脂コネクタ） ※６面外観検査ヘッド搭載ver ２．検査テーブルへのワーク整列供給（フェライトドラム） ※６面外観検査ヘッド搭載ver https://www.ipros.jp/product/detail/2000520179
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基本情報
【特長詳細】 １．ダメージレス搬送（長短辺・倒立・前後・表裏面合わせ） 無振動のワーク整列によりワークへのダメージを大幅抑制 ガイドフォーメーション、エアブロウ、マグネットユニット等により、ワークの長短辺・倒立・前後・表裏姿勢を制御・矯正 良品判定されたワークは、エア浮上式スロープでダメージレスに回収 ２．パーツフィーダ機内検査： パーツフィーダ機内に振動が存在しないため、機内にお客様ご指定の計測・検査用カメラ・各種センサを搭載することが可能（適応機種については要相談） 無振動・シームレスなガイド誘導によりワークを検査テーブルへ移乗するためワーク姿勢乱れが少ない ３．多品種対応： １機種で複数品種に対応、品種切替えは数点の部品交換とセンサ閾値調整のみ ４．帯電抑制構造： ワークが機体構造物と擦れる箇所が少なく、ワーク帯電トラブルが起きにくい ５．静粛性： 振動音がなく静粛性に優れる
価格帯
納期
用途／実績例
【適用情報】 整列対象： 受動素子（車載向けMLCC、水晶振動子、圧電素子など）、フェライト部品（インダクタ部品）、樹脂コネクタ、円柱・円盤形状部品等、トレフィーダで流動可能なワーク全般 処理能力： ワークサイズ・形状により数百～数千個／分 装置機能： A．対象ワークを検査に適した姿勢、間隔に制御し、検査用のガラステーブルへ供給 B．お客様指定デバイスによる計測・検査 C．検査結果を元にしたワークの自動選別排出、及び未検査（姿勢不良・短ピッチ）の自動リトライ D．ワーク投入から回収までの全プロセスを“ダメージレス”で実行
企業情報
精密微細加工技術は、現代の先端産業を支える共通基盤技術としてますます重要視されております。 東レ・プレシジョン株式会社は、1955年の創立以来、合成繊維製造のキーテクノロジーであります紡糸用口金を製造し、 日本及び欧米を含む世界の合繊メーカーに提供することにより合繊業界の発展に貢献してまいりました。 一方でこの間に培った精密微細加工技術の経験と技術は他の産業分野にも幅広く生かされております。 精密加工部品は航空機、産業ロボット、計測制御機器等の重要な部分に組み込まれており、 また独自で開発し設計・製作した流体用特殊ノズルは各種産業機械の重要なコンポーネントとしてその機能を十分に発揮しております。 サブミクロン単位を誇る超精密微細加工技術は、高度情報化社会を実現するために不可欠の光通信分野にも生かされています。 フェルール、アダプター等の光部品に加え各種光デバイスの商品化も行ってきました。 このように超精密微細加工技術のパイオニアとして、今後とも高精度、高品位の製品を送り出すことにより社会に貢献いたします。