加工時間の短縮だけでなく刃持ちも向上!導入事例をご紹介いたします
SolidCAMとiMachiningを導入した吉泉産業株式会社様の事例をご紹介します。 同社は、CADの導入など先進的なテクノロジーを取得し作業効率化の為の 設備投資を早くから手掛けられています。 しかし加工作業に関しては機械の操作盤による手打ち作業でプログラムを 作成しており、多量生産に対応する為の生産性向上が課題となっていました。 そこで、SolidCAMとiMachiningの導入を決定。 機械の稼働率を上げていくために「iMachining」による加工時間の短縮が 生産性向上に繋がると判断していただきました。 【事例】 ■吉泉産業株式会社様 ■導入製品:SolidCAM、iMachining ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【導入効果】 ■加工時間の短縮 ・今まで1個あたり約1時間20分程かかっていたものが、導入後20分弱で加工可能 ■刃持ちの向上 ・導入以前は部品3個作成に対しエンドミル1本を交換、導入後は部品24個加工を行っても、 まだ刃の加工余力がある状態 ・工具の交換回数が減ったことで、工具にかかるコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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タクテックス株式会社は、「ファクトリーソリューション」と「オフィスソリューション」の両分野にまたがる事業を通じ、前者で培ってきたメーカー的要素を、後者のディーラー的要素と掛け合わせることで新しい価値を創出し、提供できる強みを持っています。 その強みをより広くお客様にお伝えするために、機械加工の様子をご覧いただける実践型ショールームや、オフィス環境の改善策を導入・実践事例からご確認いただけるツアーをご用意しております。 私たちは、お客様にご満足いただけるよう、日々努力を重ねてまいります。 ※YouTubeにて用途例動画多数掲載しています。 https://www.youtube.com/c/タクテックスFS