薄肉パイプ加工から鏡面仕上げ、サブミクロン加工や刃先加工まで！耐蝕性・耐摩耗性・電気絶縁性に優れたセラミックス部品を製造します。
当社では、独自製法で高品質・低価格を実現する「医療機器向けの小型セラミックス部品」の製造を得意としています。 医療機器の重要部品として採用される「ポンプ部品」「薄肉パイプ」「カッター」など、多種多様な小型セラミック部品の製造を得意としています。 【こんなところで採用されています！】 検体分析装置（PCR） / 人工透析装置 / レーザーメス / 内視鏡 ※次亜塩素酸ソーダやクエン酸の洗浄にも強い、耐食性を有します。 【対応加工方法】 ■薄肉パイプ加工 ⇒ テーパー形状ノズル、ピアッサー針、内視鏡 ■サブミクロン加工 ⇒ バルブレスピストンポンプ、ピストン、シリンダ ■鏡面仕上げ加工 ⇒ ピストン、プランジャー、シャフト、スピンドル ■刃先加工 ⇒ カッター ”こんなものが作りたい…” や ”他社で断られてしまった…” メーカー様のお困りごとを解決いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
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基本情報
【セラミックス部品の機能性】 ■耐蝕性：次亜塩素酸ソーダやクエン酸の洗浄に強い ■耐摩耗性：ダイヤモンドに次ぐ硬さ ■電気絶縁性
価格情報
テーパー形状ノズル、ピアッサー針、内視鏡、バルブレスピストンポンプ、ピストン、 シリンダ、プランジャー、シャフト、スピンドル、カッター など、各種医療機器部品として。
納期
※内容によって納期が変動しますので、お気軽にお問い合わせください。
用途／実績例
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企業情報
弊社は工場向け産業用からガソリンスタンド展開による自動車用まで幅広い分野の燃料をバランス良く手掛けることで安定した事業基盤を築いています。 さらに燃料を基軸とした事業展開をしつつ、様々なお客さまの要望に応えられる柔軟なサービス提供企業へと進化しています。 製造業においては、新素材ファインセラミックスの製造、廃油・汚泥のリサイクルなど成長分野への事業展開を図っています。 また、新規事業として、金属３Dプリンター用の高融点球状化粉末の造粒も行っております。 【注力事業】 ■セラミックス部品の製造 ■プラズマ溶融を用いた、３Dプリンター用金属粉末の造粒
