高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形を可能としています！
『熱間鍛造』とは、材料を1200℃以上（材料により加熱温度は異なります） まで加熱し鍛造する方法です。 高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形が可能。 また、メリットは「成形」と「鍛錬」の2つあり、「鍛錬」では、加熱 された状態で打撃を加えることで、内部欠陥がなくなり、金属の結晶粒が 細かくなることにより、組織が緻密で均質になります。 【特長】 ■材料を1200℃以上まで加熱し鍛造 ■高変形性と低変形抵抗により、複雑形状への加工や大変形が可能 ■「成形」と「鍛錬」の2つのメリットがある ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の特長】 ■成形 ・加熱により金属材料が柔軟になった状態で加工を行う為、より複雑な形状の生産が可能 ■鍛錬 ・加熱された状態で打撃を加えることで、内部欠陥がなくなり、金属の結晶粒が 細かくなることにより、組織が緻密で均質になる ・製品形状に沿った結晶組織「鍛流線」が形成される為に、製品の「硬度・引張り強さ」 など機械的性質も高めることが可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
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企業情報
マテック株式会社は、材料調達から金型設計／製作や工程設計を全て社内で行っています。 社内には、熱間鍛造（ハンマー）と冷間鍛造（パーツフォーマー）の両方の設備を有しています。さらに、切削加工も行っていますので、お客様の仕様に合った工法をご提案する事が可能です。 又、当社独自の特許工法でもある「ハイブリット鍛造（複合鍛造）工法」は、複雑な形状の製作も可能であり、精度面とコスト面で大きなメリット をご提供できる技術です。 愛知県内のみならず、全国のお客様にご愛顧頂いております。 お客様のご要望にお応えするため、様々な素材を用いて、「無」から 「有」を生み出すマテックの技術を是非ご堪能ください。