温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現!脱脂ゾーンも設置しています
『トンネルキルン』は、予熱帯・焼成帯・冷却帯から成るトンネル形と なっている連続炉です。 製品を積載した台車が炉内を通過することにより、所定の温度で処理します。 熱効率が高く、生産量が安定している場合に好適。 また、パッケージ工法による納期の短縮化を実現します。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現 ■パッケージ工法による納期の短縮化を実現 ■集中管理システム導入による台車ごとに焼成温度を管理 ■キャスタブルの一体成型台車によるメンテナンス軽減を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【仕様】 ■最高温度:約700℃~1850℃ ■炉長:約25m~ ■熱源:ガス(LNG,LPG)、灯油、重油 ■雰囲気:大気(酸化) ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
【用途】 ■セラミックス成形体の脱脂・焼成 ■レンガや陶磁器の焼成 ■化学原料の焼成 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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美濃窯業プラント部は1958年に発足以来、ファインセラミックス、化学原料、 自動車部品、電子部品、炭素製品、ガラス製品、産業廃棄物等の様々な分野で、 熱処理・焼成炉および自動化・省人設備の販売を行ってきました。 近年では、自動車部品関係の自動製造プラントに進出するとともに、 原材料設備全般、自動搬送などのマテハン関係全般、各種部品の自動製造 ライン一式、廃棄物処理及びリサイクルプラントなどの一貫プラントを 数多く納入しています。