工程の誤差を防ぎ、マシンとツーリングを保護し、マシンセットアップ時間の高速化を支援！
当製品は、工具要素の過負荷または破損を防ぐために、変形ステージで ワークの欠陥または異常状態を検出することによってマシンをモニタリング および制御する有効な方法です。 さらに、マシンに取り付けられているセンサーの信号をアルゴリズムで 精巧に組み合わせることによって、マシン効率の向上および設定時の 加工時間の短縮を実現。 成形工程全体をマシンフレーム内ですべてモニタリングおよび記録でき、 RAMセンサーはマシン内で工具をモニタリングします。 【特長】 ■マシンの安全性 ■マシン効率（使用時間の増加、工具寿命の最大化） ■生産性向上（分あたり生産ワーク数の増加、無人交代制） ■ワーク品質の向上（無欠点での供給） ■計画外のダウンタイム/工具破損/修理コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【その他の特長】 ■不良/返品バッチの削減 ■セットアップ時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
マーポス株式会社は、世界のものづくりのパートナーを目指すイタリアのマーポスグループの日本法人として1970年に設立されました。製造工程における機械加工中、加工後に使用する精密測定、検査及びプロセス管理システムを国内50年以上にわたりご提供しています。 ICE（内燃機関車）およびEV（電気自動車）ともに大手自動車メーカーのメインサプライヤーであり、半導体、航空宇宙、医療分野、エネルギー、家電業界へもサービス展開しています。 お客様の規模や業種にかかわらず、品質向上、合理化、フレキシブル化、生産性向上のためにマーポスの技術とノウハウをもって果敢に貢献しつづけます。さらに、マーポスの企業理念に則りトータル・クオリティの向上を追い求め、ISO9001:2015の認証を受け、日本での設計、製造、組立を行っています。国内に6ヶ所、海外に2ヶ所の拠点を置き、地域のお客様に密接したサービスを提供しています。