鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？ 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
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基本情報
３Dプリンターの活用により、従来の木型/金型などが不要なため、「イニシャルコストの削減」「最短6日で試作品製作」「類似品の同時試作」のメリットが享受できます。（対応データ：IGES/STEP/PARASOLID） 研究/開発の評価においても、同時に類似品試作出来る為「期間短縮」「コストダウン」に貢献できます。 お客様へ試作品や評価データを事前に提示することで、量産品の製品立上げ時のリスクを低減できます。
価格帯
納期
用途／実績例
工作機械部品の事例 （数量1個、Φ１５０×３００、約１０kg、中空形状、FCD600、外観・寸法検査） コスト：従来の木型製作と比較し、模型製作・造型費用を約60～70％削減！ 納 期：従来の木型製作では２５日掛かっていたところ、試作品製作期間を６日に短縮！ ※上記は、素材の３Dデータを提供頂いた場合の一例です。コスト、納期は製品形状や数量等、製造条件により異なります。
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企業情報
日之出水道機器の鋳鉄、眞工金属工業のアルミ鋳物、山形精密鋳造の鋳鋼、栄製作所の精密加工、モノづくりを多用な材質で粗材から加工まで一貫してご提供できる鋳造のプロ集団です。 R&Dセンターでは、研究・開発で鋳物に関するお客様のお困りごとを解決します。 また、国内/外のサプライヤーネットワークやロジスティックネットワークにより、鋳物調達のお困り事にも迅速に対応いたします。 ★困り事の事例 ・小ロットの生産で悩んでいる ・鋳物のJIS規格の性能範囲で困っている ・多品種少量生産の管理に悩んでいる ・部品の設計・開発／生産・調達／組立／品質管理に困っている ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労 ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいる ・グローバルなリスクでサプライチェーンマネジメントの見直しが悩み ・鋳物部品の特性に不満を感じる ★ヒノデのソリューション事例 ・鋳物の最適コスト ・鋳物のカスタムメイド材質 ・鋳物の設計・開発／生産・調達／組立／品質管理をワンストップ対応 ・鋳物の生産・調達をワンストップ対応 ・鋳物の特性と選定方法の提案
