成形ベローズ
当社は、独自の液圧成形法により製作。 応力のバラツキを防止が可能で、 量産製作での品質の均一化が図ることができます。 -------------------------------------------------------------------------- 『成形べローズ』は、溶接べローズに比べて 歴史的に古くいろいろな製造方法が考案されています。 一般的に広く採用されているのは、 機械的に成形するロール成形法と、液圧によるバルジ成形法です。 【特長】 ■ロール成形法に比べて精度の高いものが得られる ■応力のバラツキを防止出来る ■量産製作での品質の均一化が図れる ■廉価である
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基本情報
両端にフランジまたは金具付の成形ベローズを ６種類ラインナップしております。 何れも下記の圧力・温度・仕様寿命条件下において、 既定の作動ストロークを得たい場合にご使用頂けます。 【ラインアップ】 ■IF規格成形べローズ ■CF規格成形べローズ ■IC規格成形べローズ ■KF規格成形べローズ ■PF規格成形べローズ ■KP規格成形べローズ ■標準仕様 圧力条件 (内部) 真空 (外部) 大気圧 温度条件 常温 (ベーキング時 max250℃) 作動条件 軸方向変位のみ リーク量 1×10-9 Pa・m3/s 以下 (IF規格品のみ1×10-7Pa・m3/s 以下) 仕様寿命 1万回 ■詳細はこちらから https://www.ikc.co.jp/products/bellows/ts_fbellows.html
価格情報
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納期
用途／実績例
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企業情報
入江工研株式会社は、１９６６年の創立以来約６０年にわたり、金属ベローズの製作を中核として真空技術の発展に取り組んできました。高度な加工技術・溶接技術と独自の真空技術を活かし、金属ベローズ、真空バルブ、真空チャンバー、真空機器などの開発・製造を行っています。特に半導体製造分野においては、各種真空ベローズをはじめとする高付加価値製品を提供し、多くのお客様から信頼をいただいております。研究開発型企業として、より豊かな社会の実現に貢献する製品づくりを追求し、これからも技術革新と品質向上に挑戦し続けます。
