生産時間が短くて済むので、生産コストもそれに合わせて圧縮することができます
株式会社カドクラが行った「丸物・旋盤加工のコストダウン事例」について ご紹介します。 特注パイプ活用による旋盤加工品のコストダウンをはじめ、塗装から メッキへの置き換えたり、適正公差に変更することによるコストダウン などを実施いたしました。 【事例内容】 ■特注パイプ活用による旋盤加工品のコストダウン ■塗装からメッキへの置き換えによるコストダウン ■適正公差に変更することによるコストダウン ■シームレスパイプから溶接パイプへの変更によるコストダウン ■黒皮材使用によるコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【事例詳細】 <塗装からメッキへの置き換えによるコストダウン> ■課題 ・ニップルなどのネジ切りがある丸物形状部品は、防錆を目的として塗装を行うと 摺動面(ネジを切っている部分)だけ塗料が付着しないようにマスキングを行う必要がある ・簡単な形状であればマスキングは簡単であるが、複雑な形状をしている旋盤加工品や、 内側にもマスキングが必要なものは時間も手間もかかる ■解決策 ・防錆が目的であれば、塗装からメッキ仕上げに変更することでマスキングの作業を省略することができる ・メッキであれば摺動面に施工しても、剥がれ落ちて機械的な悪さをすることもほとんどなく、品質の向上にも寄与する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
弊社は昭和41年、先代社長が個人営業開始し昭和56年、有限会社に改組致しました。平成9年に増資し平成10年に第二工場設立、平成15年に第3工場を設立し現在に至ります。 弊社は自動車部品やステンレス部品の切削加工からプレス・溶接・組立まで行っております。 見積、試作にも迅速に対応し、単品からアッセンブリまでおこなっております。また、小ロット多品種生産から量産まで行っており、様々なニーズに対応しております。 材料調達から完成までの一括受注も可能ですのでまずはご相談下さい。