ヒケをはじめ、ボイドやショートショット、バリなど各事例毎の原因と対策をご紹介
樹脂が固化する際の収縮から内部に引っ張られ、成形品表面が 凹んでしまうヒケ。 主な原因はプラスチックの厚みの差による収縮量のバラつきです。 それに対し、樹脂温度や射出速度を下げるなどの対策があります。 当資料は、ヒケをはじめ、ボイド、ショートショット、バリ等、 射出成型製品の代表的な不要の事例とともに、 主な原因と対策を写真も用いてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ヒケ ■ボイド ■ショートショット ■バリ ■ウェルドライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【掲載内容（抜粋）】 ■フローマーク ■ジェッティング ■シルバーストリーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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関東製作所は1948年の発足以来、長年金型の製作を行ってきました。 金型製作のプロフェッショナルとしての技術や知識を活かし、現在は金型の製作、成形品の生産、加工機の製作、部品の加工・調達を行っております。 お客様それぞれのご要望に合わせた最適なソリューションの提案を行えるよう、今ある技術にさらに磨きをかけ、新たなことにも挑戦し続ける企業を目指します。