超硬、セラミックス、シリコン、ガラス、マグネット等の加工可能！超音波加工機による、難削材機械加工のご紹介
従来の工法による難削材加工では、「製品の欠け、クラックの発生」 「高精度加工が困難」、「ネジ加工や溝加工が不可能に近い」 など、問題をどうしても解決することができませんでした。 トムコでは、超音波加工機による難削材機械加工を採用し、超硬、 セラミックス、シリコン、マグネット等の加工を可能にし、ネジ、 穴あけ、溝、面取り、荒、仕上げ加工にも対応できる体勢を整えました。 また、加工によるクラックや、チッピングも抑制し、大幅な 品質向上を可能にし、納期の短縮も実現しました。 【特長】 ■超硬、セラミックス、シリコン、ガラス、マグネット等が加工可能 ■加工によるクラックや、チッピングを抑制 ■ネジ、穴あけ、溝、面取、形状出し、荒、仕上げ加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【難削材加工例】 ■石英ガラス全加工（ネジ加工、溝加工有） ■ガラス繊維強化セラミックスブレーキディスク ■ジルコニア義歯削り出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
【超音波加工の適用・応用可能分野】 ■自動車部品 ■宇宙航空部品 ■医療用部品 ■半導体産業 ■光学産業等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
経済・産業のグローバル化が進む中、製品に求める基準も世界レベルが要求されています。それを支える機械加工に対する品質や精度においての要求も、ますます厳しくなっています。しかも、製品サイクルの短縮化やニーズの多様化により、多品種少量でスピーディーなモノづくりが求められる時代を迎えています。私たち株式会社トムコは、こうしたシビアな要求に応える加工技術の確立を目指し、生産設備の充実や技術革新を繰り広げている機械加工メーカーです。自信を持っている技術にさらなる磨きをかけ、他社のマネのできない難削材の加工やミクロンレベルの精度、さらには短納期ニーズに応える機械加工技術を追求してきました。今日では、高精度の機械加工に欠かせないマシニングセンタやNC施盤といった工作機械を多数有するとともに、硬脆性材といった何削材の加工に力を発揮する超音波加工機を導入。さらに、生産治具の設計・製作から全てを自社で行う卓越した生産技術と最新の測定機器に裏付けられた確かな品質管理体制で、お客さまの厚い信頼を得ています。
