鉄鋼現場でのブスバー接続箇所の発熱と通電不良を改善した事例をご紹介！
兵庫県の製鉄所内の現場では、ブスバーどうしの接続箇所での発熱や 通電不良が以前より問題になっておりました。特に発熱については、 ブスバー接続箇所が通電により200℃以上になり火災等の災害リスクがあり、 それを改善する必要がありました。 そこで、当社の『ブスバー接続用エレメント（シールコンタクト）』を導入。 結果、ブスバーどうしの接続箇所の発熱が大幅に抑えられた上に、これまで ブスバー接続箇所の通電時の接触不良も改善でき、接触不良を予防するために おこなっていた定期修繕ごとのブスバーどうしの接触箇所メンテナンス作業も 必要なくなりました。 【事例】 ■課題 ・火災等の災害リスクがあった ■結果 ・発熱を大幅に抑えることができ、工場の稼働率も上昇 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は「お客さまのかかえる問題への提案型営業」、「きめ細かい在庫オペレーション」という強みをさらに磨きつつ、新たな挑戦を始めます。特にコネクタ単体の提供にとどまらず、お客さまの課題に対応したソリューション提案機能を強化し、より付加価値の高いサービスを提供します。同時に、グローバル化する市場に対応し、海外での活動も積極的に展開してまいります。これからも「コネクタ（及び周辺部品）のファーストコールカンパニー」として、国内外のネットワークを通じてお客さまの声に迅速に応える専門商社として、総力をあげて取り組んでまいります。
