材料から内外径一貫対応 – 外形加工 ( マシニング加工 )
当社では、外形加工済のワークにも高精度な深孔加工を行う技術がありますが、深孔加工だけでなく、外形の切削加工も併せて実施する体制を整えました。様々なCNC旋盤や、マシニングセンタ、ワイヤ放電加工機、微細マシニングセンタ、円筒研削盤、ワーク洗浄設備など、豊富な機械バリエーションを保有しております。 そのため、材料から外形を仕上げて深孔加工まで、内外径一貫した対応が可能となり、お客様の様々な切削加工の要望に応えることができます。 また、内製で治具製作が短サイクルで行えるため、よりフレキシブルかつ短納期で試作開発要望にお応えできます。
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基本情報
そのため、材料から外形を仕上げて深孔加工まで、内外径一貫した対応が可能となり、お客様の様々な切削加工の要望に応えることができます。 また、内製で治具製作が短サイクルで行えるため、よりフレキシブルかつ短納期で試作開発要望にお応えできます。
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用途／実績例
外形加工済製品への深孔加工(深穴加工) 手術工具やインプラントの深孔加工は、外形加工済のワークに対して行うことがほとんどで、簡単な形状のものから複雑形状のものまで、材質を問わず、対応しております。当社ガンドリルマシン及び加工技術による加工精度に自信があるからこそ、外径加工済のワークに対して深孔加工（深穴加工）ができます。
詳細情報
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医療機器加工への取り組み 近年では、医療・航空分野などで、機器の小型・高機能化、緻密化、軽量化といった需要により、小径・高精度な深孔加工が増加しています。 当社では小径に特化したガンドリルマシンを開発しており、既に深孔加工の受託案件に、医療分野(手術工具やインプラントなど)の深孔加工の実績が多数あります。
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企業情報
株式会社ハイタックは、ガンドリルマシンの設計・製造から受託深孔加工まで一貫対応するメーカーです。世界初φ1.0mm×L/D=400の深孔加工を実現し、φ0.5～の超小径加工にも対応。自社開発の高回転精度ビルトインサーボスピンドル搭載マシンと1,000種類以上のガンドリル・特殊治具により、難削材を含むあらゆる深孔加工ニーズに応えます。 【対応分野】 医療機器部品（インプラント・手術工具）、航空宇宙部品、自動車部品（金型・コモンレール）、工作機械部品、半導体関連、石油プラント、新エネルギー分野 【加工の特長】 ・超薄肉深孔加工・小径多孔加工・長尺3,000mmの深孔加工に対応 ・ISO9001:2015認証取得、医療機器製造業登録済 1本からの受託加工にも対応。お気軽にご相談ください。
