現場を熟知している町工場が使いやすさを追求した作業日比管理アプリを開発!可視化により、作業ペースが認識でき、ムラが解消されます!
【スマファク!】とは、東大阪のプレス加工業者がIT企業と手を組み、 町工場がつくった作業工程の「見える化」アプリです。 株式会社サンコー技研は、スマファク!を自社内で導入・運用し、 スマファク!のバージョンアップを重ねました。 その結果、作業員の運用も非常に楽に行え、 生産性が30%アップしました。 中小ものづくり現場において、製造履歴(トレサビリティ)の記録管理は 重要であり、特に下請け受託加工を 主とする加工メーカーにとっては、 発注大手メーカーからの必須管理項目として厳しい記録管理が 求められています。 従来、トレサビリティ書類の作成は3〜4時間かかっていましたが、 スマファク!を利用しますと、ほんの数分できるよう になりました。 【特徴】 ■超カンタン導入! ■超カンタン記録! ■超カンタントレサビリティ ■超カンタン生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
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基本情報
■超カンタン導入 1)WI-fi 環境を整えます。 2)作業者1名にスマートホン1台のみ ■超カンタン利用 1)作業者のスマートホンに【スマファク!】を ダウンロードしてインストール 2)作業者は、スマートホンでQRコードを撮影
価格帯
~ 1万円
納期
即日
用途/実績例
■生産性がアップ! サンコー技研では30%作業効率アップ ■生産工程の見える化 ■各ロットの生産数、不良数をリアルタイムで把握 ■社員間、工程間の生産性のばらつきを見える化 ■トレサビリティ書類の作成の迅速化
カタログ(3)
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金型技術では、パワー半導体用の銅放熱基板の量産工法を2012年に確立、銅と放熱樹脂が積層した製品は断面バリが一切許されず、厳しい加工断面品質と管理能力が要求されます。そこで、国内初となる焼結ダイヤモンドを使用した金型の開発導入に成功、当社の製法技術が製品実現化の要となりました。又、断面形状のマイクロ観察記録といった日々の工程管理、検査員・自動外観検査機による全数検査が可能な品質保証体系、エンドユーザー様に直接納入させて頂く生産管理体制を集結させ、「信頼頂ける加工協力工場」を自負しております。