スパイラルリーマ3工程集約!作業時間1/3・ロス品の発生抑制に成功した事例
当社がスパイラルリーマを3工程に集約し、作業時間1/3・ロス品の発生抑止に 成功した事例をご紹介します。 ひとつの穴を完成させるのに、3本のドリルを必要とするため、3工程を要する 上に、加工機に取り付けられるツールの数に限りがあり、出来るだけ工程 集約がしたかったという悩みに対して、当社はスパイラルリーマの外径を 細くして2段化し、刃部に45°の角度をつけて、面取りも可能な段付き(2段) のリーマに改造。 結果、3工程を1工程に集約することに成功。 更に同軸度が良くなり、不良品の発生抑止にも成功いたしました。 【改造前の悩み】 ■ひとつの穴を完成させるのに3本のドリルを必要とするため3工程を要した ■加工機に取り付けられるツールの数に限りがあり出来るだけ工程集約が したかった ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【改造後の効果】 ■3工程を1工程に集約することに成功 ■同軸度が良くなり不良品の発生抑止に成功 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社宮本製作所はスプロケットやプーリーなどの焼結金属の量産加工を行っており、ソリッド・ブロックの切削加工や歯切りからの置き換えによる工法転換コストダウンを提案しています。また、専用ラインを自社にて設計することで、10万個/月までの量産品の加工生産に対応しています。なお、ダイカストや鋳物などの各種切削加工も行っています。