一貫した製造ラインの構築
一貫した生産システムにより、高度な技術と時間短縮を実現します。
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基本情報
CAD/CAMによるデザイン・設計から金型製造、２色成形、印刷、塗装、組立までの一貫した製造ラインにより、小ロットから大量生産まで時代の変化に柔軟に対応できる高度な生産システムを構築しています。
価格帯
納期
用途／実績例
データの一元化・共有化による効率的な開発・設計。 成形から組立までの内製化による一貫生産により、大幅なコストやリードタイム削減を実現しています。
詳細情報
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金型設計～製作、成形～２次加工、測定検査までほぼ全ての工程を自社保有設備及び人員にて一気通貫で対応可能です。
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流動解析を行い成形時の問題を事前分析、製品完成度をより高め、品質保証と短納期を可能に。 高速加工機などの最先端設備と熟練の職人による確かな技術が、高品質金型を実現。 ２色成形３台と18T～350Tの単色成形機を８台保有。 高度な成形技術を駆使し、様々な難しい要求にお応えします。
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協働ロボットを使用した竪型による自動インサート成形、ゲートカット等、積極的にロボットを活用しております。 成形工程や組立工程の自動化を行っております。
企業情報
当社では、CAD／CAMによるデザイン・設計から金型製造、2色成形、組立までの 一貫した製造ラインにより、小ロットから大量生産まで 時代の変化に柔軟に対応できる高度な生産システムを構築しています。 また、本社、東海営業所、HST(タイ事業所)。世界の拠点を効果的に使い、それぞれの製品に 適した製造システムを構築。様々なニーズに対応できる生産体制を確立しています。 2022年、SBT認定を取得しています。
