次工程への供給時間がJUST INに！必要な物だけを加工する生産に移行できWIPを削減
使用していたタレットパンチングプレスが老朽化しており、製品精度にも 非常に大きな影響が出ていました。いわゆる追い抜き加工時に切断部分に つなぎ目が発生し見た目にも良くなかった為、レーザー加工機の導入を 検討していました。 そこで当社製品を導入。 導入後は、手作業での工程をなくすことができたため、作業効率を大幅に アップすることができ、また、追い抜き部分のつなぎ目がなくなった事により、 やすり掛けや手直しの作業がなくなりました。 品質がアップして安定しただけでなく、仕上げの作業もなくすことができたため、 さらに作業効率を上げることができました。 【事例概要】 ■業種：工業機械メーカー ■製品形状：パネル形状 ■板厚：0.8t～3.2t ■材質：SUS、SECC、SPCC ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【導入効果】 ■手作業での工程をなくすことができた ■作業効率を大幅にアップすることができた ■やすり掛けや手直しの作業がなくなった ■品質がアップして安定しただけでなく、仕上げの作業もなくすことができた ■ピッキング率100％に近くとなり、さらに次工程への工程別の仕分けまで 自動でできるようになったため、人員の削減をしながら無人運転にすることができた ■溶接工程の作業準備時間が削減出来て生産効率が上がった ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
サルバニーニは、板金加工システムの設計から製造及び販売、アフターサービスまで一貫して自社で行っております。 独自の発想による技術が実現する”工法改革”。画期的な生産効率の向上とともに、安全・安定を図り、世界で活躍する板金加工システムを開発しています。
