抵抗が少ない独自構造の金属接点を採用！数千Vの電圧＋コンパクトなスリップリングを実現した事例
当社のアプリケーション別問題解決事例『半導体製造装置』をご紹介します。 数千Vクラスの高電圧への対応に加え、装置スペースの関係上サイズにも 制限があったが、通常高電圧への対応には大型化が伴うという問題がありました。 そこで、当社は、高電圧を送電できるようにするため、抵抗が少ない 独自構造の金属接点を採用し、スリップリングに用いるほぼ全ての部材を 通常とは異なる絶縁性の強い材料に置き換えて製作。 また、部材の加工及び内部構造も特殊仕様にすることで、サイズを最小限に とどめることが出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・高電圧への対応には大型化が伴う ■結果 ・数千Vの高電圧への対応とコンパクト化の双方を実現できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
回転電気機器であるスリップリングは、その高度な専門性から、電気と機械設計の知識が不可欠です。 当社は、独自開発の接点技術、加工技術、構造設計技術を駆使し、高性能化、長寿命化、他社製品や海外製品からの置き換え、通信エラーの改善、高難易度のカスタム対応など、多様なお客様のニーズに応えてまいりました。 これからも、長年の経験と技術を活かし、最新の事例を反映させた高性能な製品とサービスを提供し続けます。スリップリングのことなら、専門メーカーである協栄電機にお任せください。
