卓抜した開発技術力で新たな時代を拓くプラスチック製品を実現します！
タカギセイコーは、プラスチック製品の高精度化・高機能化要求に応え、 中長期的視点から新しい加工技術の開発や実用化に取り組んでいます。 他社の追随を許さない成形法のバリエーションは、製品の市場競争力を高め、 プラスチックの新たな可能性を拓くリソースとして機能します。 また、時代の先端をゆく独創的な技術を求め、新しい素材や複合素材の研究を加速。 新素材に最適化された成形法の開発にも取り組み、新たな用途の開拓によりプラスチック製品の適用領域を拡大しています。 色々な分野おいての樹脂化の相談にもお応えしております。 【特長】 ■プラスチックの可能性を拓く多彩な成形加工技術を確立 ■プラスチック製品の高精度化・高機能化要求に応える ■中長期的視点から新しい加工技術の開発や実用化に取り組んでいる ■革新的な技術を追求し、新素材・新用途研究を加速 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【その他の特長】 ■射出成形 ・デザインの自由度が高く、複雑な形状の成形品も精密に成形 ■DCP-RIM ・超大型製品を成形できるDCP-RIM法を開発 ・2種類の液体を混合して金型内に注入し、化学反応を利用して成形 ■回転成形 ・複雑なフォルムの成形に好適で、さまざまなタンクの生産に対応 ■未知の可能性を持つ複合素材を研究 ・産官学が連携した応用研究の場に参画して、実用化に取り組み ■TS高速スタンピング成形システムの開発 ・複合素材製品の量産化に向け素材の投入から加熱、プレス、搬出までを自動化 ■MCF成形（超微細発泡成形）の実用化 ・約20％の軽量化を実現するMCF成形法 ・軽量、超薄肉、低ソリ成形品の量産化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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株式会社タカギセイコーは、創立以来、プラスチック成形の技術革新を重ねながら、常に時代の先端をゆく製品を世に送り出しています。高精度の金型設計・製造、高品質の製品を生む先進の成形技術、短期間での量産を可能とする生産システムなど、プラスチックに関わるあらゆる側面において、長年積み重ねてきた独創性を発揮しています。また、産業界のデジタル化、グローバル化にも機敏に対応し、金型の3次元自動設計はもとより最先端の各種シミュレーションソフトも導入した製品設計・開発体制のもと、お客様の海外拠点とも直結した生産拠点の展開等、リアルタイムに対応したネットワーク体制も整備しています。
