材料ロスの軽減・加工時短が可能！加工方法に捉われず、製造の見直しを行いました
「36六角冷間鍛造にての穴あけ貫通」を行った事例をご紹介します。 以前は、冷間鍛造での加工で36六角の内径穴あけがファイバーフロが、 切れる事案があり完全には穴を開けず内筒未貫通部分の内筒部のみを 加工しておりました。 そこで、鍛造工法を変更することで、貫通が可能となり、 材料の投入量や切削時間を削減することが出来ました。 【着眼点】 ■工数削減 ■材料コスト低減 ■サイズにより、コストに見合った供給ができていない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【改善に至る経緯】 ■工程が多い為、工程削減の為行った ■材料比率が高く、変動幅が大きかった ■品質コストの低減が可能となった ■材料比率が低下し、コストダウンに繋がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、創業以来、自動車部品・産業用部品の製造により 幅広く活躍してまいりました。 モノ創りの中核を成す自動車産業のめざましい発展にともなって 成長を続け、おかげさまで日本・韓国・中国に4つの製造拠点を 展開する国際企業として、長年にわたり厚い信頼を賜っております。 今後とも、長年の信頼と実績を柱に初心を忘れず、より良い製品創りを 通して社会に貢献してまいります。
