鉄皮とレンガ・キャスタブルの間に薄く断熱して放散熱量３０％低減で省エネ・ＣＯ２削減！
空気より熱を通さない高性能断熱材「マイクロサーム」は大規模設備投資を行わなくてもトピード・取鍋・炉殻・脱ガス槽・タンディッシュなどの容器、加熱炉や熱処理炉の炉壁に薄く貼るだけで放散熱量を３０％程度低減し、温度降下の低減や内部温度の均一化が可能です。 水冷による抜熱が大きい加熱炉用スキッドパイプやポストの周囲に貼れば、抜熱量の低減により入熱も低減し、５％程度の設備省エネが可能です 【用途】 ・コークス炉壁、高炉熱風管、排気ダクトの内部ガス温度降下低減 ・トピード、取鍋、脱ガス槽、タンディッシュの溶銑・溶鋼温度降下低減、内部温度均一化 ・加熱炉スキッドの水冷抜熱低減による入熱量削減 【主な仕様とオプション】 ・最高使用温度１０００℃、１１００℃、１２００℃ ・はっ水仕様製品／はっ水加工物質含有アルミフィルム蒸着 ※製造可能寸法・厚みはお問合せ下さい
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基本情報
当社断熱材料使用により、 ・溶融金属の温度低下を最大 25% まで低減し、外側の取鍋シェルの温度を最大 100 ℃ まで下げることができます。これにより、取鍋は最適な状態を維持し、オペレーターの安全を確保しながら、その寿命を最大 50 % 延ばせます。 ・電気アーク炉のプロセス全体にわたって正確な温度制御を可能にし、エネルギー消費と炭素排出量を最大 60 % 削減しながら、一貫した高品質の鉄鋼生産を保証します。さらに、熱ストレスを最小限に抑えることで電極の寿命が延び、メンテナンスコストが削減され、全体的な運用効率が向上します。 ・温度変化を最小限に抑え、鋳造プロセスと鋼の品質を向上させます。これにより、最適な操作を確保し、タンディッシュ設備の寿命が延び、ダウンタイムが最小限に抑えられます。タンディッシュを改善し、最大 10 % の容量増加と 20～50 % のエネルギー節約を実現します。 ・断熱されていないトピードカーと比較して熱損失を最大 50 % 削減し、到着時の鋼材温度を高く保ち、外皮温度を最大 30 % 低下させます。効率が向上し、取鍋の寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 ■コークス炉バッテリー、高炉、混銑車、転 炉鍋、取鍋、アーク炉、真空脱ガス装置、 タンディッシュ、ウォーキングビーム炉、焼鈍炉、めっき炉、ベル炉 【主要特性】(標準仕様/パネル型) ■被覆材：ガラスクロス ■最高使用温度（℃）：1000 ■かさ密度（kg/m3）：240 ■熱伝導度（ISO 8302, ASTM C177）（W/m.K） ・平均温度200℃：0.023 ・平均温度400℃：0.026 ・平均温度600℃：0.031 ・平均温度800℃：0.039 ■比熱（kJ/kg.K） ・200℃：0.92 ・400℃：1.00 ・600℃：1.04 ■収縮率（%） ・片面加熱12時間 1000℃：< 0.5 ・全面加熱24時間 1000℃：< 3
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企業情報
プロマット・ジャパンはetexグループの一員で、世界の高性能断熱材分野および高機能防耐火分野において、トップメーカーとして長年の実績と多くの支持を得ております。 防耐火や高温断熱を目的とした多彩な製品を取り揃え、幅広い製品・サービスの中からお客様のニーズに合わせた用途に対応します。 高性能断熱材マイクロサームは、 ・直径約5～25nmの非晶質シリカ粒子を主原料とした、微細多孔質構造の断熱材です。 ・0℃以下の低温から1,000℃の高温までの広い温度範囲で使用できる中で、もっとも優れたマイクロポーラス断熱材です。 (1200℃まで対応の高温タイプもあります) ・全温度範囲において、静止空気よりも優れた断熱性能があります。 ・優れた断熱性能により他断熱材より格段に薄く出来ます。 ・省エネ効果や耐久性があり、基本的にメンテナンス不要なので、ランニングコストを抑えられます。 ・三重工場での国内生産により柔軟なカスタマイズ、短納期に対応できます。
