【アルミ加工事例】下穴・センタリング・リーマー加工工程を、１本の超硬ドリル『ゼロバリ』でバリ無く穿孔可能に！【事例集進呈】
当社が行った、ゼロバリの加工事例をご紹介します。 弊社が製作した“バリの出ない”革新的なハイブリッドドリルで、工程数削減によるコストダウンを実現します。 【加工事例】 ■使用工具：段付きゼロバリX アルミ樹脂用 ■型番：GK-HAZX DLC ■被削材：純アルミ A1050 ■切削条件：S=3350 F=250 ■センタリング、リーマー加工無しの一発加工 ■１円玉などに用いられる純アルミ。延性の強い材質もバリ無く穿孔。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
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基本情報
当社はものづくりの課題のひとつである、ドリル加工後のバリ処理を解決すべく、『バリの出ない不思議なドリル』を開発致しました。 ゼロバリは、穴をあけるだけではなく、バリ無く、真円、真直の高精度な穴に仕上げるための優秀な超硬ドリルになります。 こちらの商品は、4枚刃・DLCコーティング付きで、下穴無しのゼロバリドリル１発穿孔で、バリ無く綺麗に穴あけができます。 【アルミ・樹脂用】 ▶材質：超硬 ▶径：φ3.0～φ16.0 ▶表面処理：ＤＬＣコーティング ▶油穴：無し ▶刃径公差：Ｈ７ ▶対応被削材：アルミ・樹脂・真鍮・銅・アクリル・アセテート・青銅・ジュラコン…etc ▶推奨条件：切削速度V=80～120m/min・回転あたり送りf=0.082mm/rev（ワークの種類、厚さなどの切削環境により推奨切削条件は変化します） パイプや曲面などにもバリ無く穿孔可能になります。 また、お客様のニーズに合った特殊品製作、工具の再研磨、再コーティングサービスも行っております。その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。
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用途／実績例
【お客様の声】 ・バリがひどく手仕上げに時間がかかっていたが、バリ取り作業が無くなり、助かっている ・人件費削減になり、他の部署に人をまわせるようになった ・以前まではバリ取りが不可能なので、断っていた仕事がとれるようになり、仕事量が倍増えた ・アクリル穿孔は、側面が透明で綺麗に仕上がるので助かっている ・樹脂穿孔は、穴が広がったり溶けてしまったり不良品が多かったが、ゼロバリに変えてから穴の広がりも無く、バリも出ないので不良品が無くなった など、様々なお声を頂いております。 ドリルでお困りのことや要望などございましたら、何なりとお問い合わせ下さい。お待ちしております。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| GK-HAZX | ゼロバリX アルミ・樹脂用 |
カタログ（3）
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この製品に関するニュース（2）
企業情報
■会社紹介 弊社はものづくりの課題のひとつである、「ドリル加工後のバリ処理」において長年試行錯誤を繰り返し、ついにバリの出ない不思議なドリル「ゼロバリ」を開発することに成功しました。 ゼロバリは穴をあけるだけの工具ではなく、バリ無く、真円、真直の高精度な穴に仕上げることができる超硬ドリルになります。 ＜ ゼロバリドリルの特長 ＞ ■バリが出ない ■センタリング不要 ■曲面や斜め穴に1発穿孔可能 ■穴精度H6~H7 ■スパイラルリーマーと同等の面粗度 ■センタリング～リーマー仕上げまで1発加工でOK ■全シリーズ再研磨可能 etc... 穴あけ作業の工程数が減り、コストダウン、生産性向上に繋がります。 現場の困った事を解決できるよう、お客様の身になって、オリジナル工具製作、加工、再研磨、コーティングなど、ベストな物が出来るまで、何度もチャレンジし、成せば成るの精神でお客様のお役に立ちたいと考えております。 切削加工のNC機は、年々高精度化していきますが、高精度に絡み合ってくる様々な条件をクリアする『最高の加工法』を探していく相談相手になりたいと考えております。