設計者・調達担当者が知っておきたい熱処理・表面処理のポイント「メッキ編」！
突然ですが、部品製作において、このようなお悩みはございませんか？ 「防錆を施したい・・・」 「硬度をあげたい・・・」 「耐摩耗性をあげたい・・・」 特に防錆であれば、亜鉛メッキ、無電解ニッケルメッキ、 クロムメッキなどがありますが、材質、製品の用途に合わせて、 適切なメッキ処理を選定する必要があります。 そこで今回は、”設計者・調達担当者が知っておきたい 熱処理・表面処理のポイント「メッキ編」”というテーマで お伝えさせて頂きます。ぜひ、下記関連動画をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
今橋製作所が選ばれている『3つの理由』 １複雑形状の切削加工 ３DCAD/CAMを独自活用した5軸マシニング加工により、薄肉加工や複雑形状加工など、特に試作開発分野での多品種・小ロット品で強みを発揮します。 ２豊富な経験と実績 弊社では、インコネル、ハステロイ、チタンその他難削材、耐熱合金材などを用いた試作開発において、豊富な経験と実績があります。 （自動車開発、医療機器、航空宇宙関連、エネルギー関連、大学等その他多数） 参考として、弊社の7割が『1個～5個』程度の小ロット品、残り3割が『100個から200個』程度のロット品を生産しております。ロットに関してはご相談ください。 ３短納期対応 開発を含む試作から、小・中ロット、量産まで適正品質かつ短納期で対応いたします。 材質や生産ラインの混雑具合にもよりますが、SS・A5052、SUS304は特に即対応が可能です。