静電気にまつわるトラブル

基本情報

性質として静電気は、絶縁体があれば通電速度・電流量は少なく、逆に導体が通電しやすい物体である程電気による電界が出来ます。 静電気が比較的多く発生する製造現場では後者のケースが多く、剥離帯電、摩擦帯電に始まり、粉砕帯電・流体帯電・化学反応による帯電等状況による様々な種類を持ち、上記に挙げた様なトラブルは、静電気の発生しやすい状況では決して無視できないといえます。 また静電気自体は「電気」ですが、 ・酸素 ・可燃性の物質の濃度とその空中浮遊の度合い ・着火環境 の要因が許容を超えてしまった時に粉塵（粉体）爆破という静電気由来の事故の中でも最悪の災難が起こってしまいます。 そして上記の「着火環境」には静電気の発生も当てはまる為、決して看過出来るものではありません。 弊社では発生の元となるチリ・ホコリの除去をはじめ、製造現場や搬送・保管において発生する静電気を効果的に解消する製品群をご用意しております。

価格帯

1万円 ~ 10万円

納期

※1週間以内 基本3営業日内(離島除く)に納入致しますが、昨今の運送事情を踏まえ一週間以内と設定致しました。製造品の場合はこちらに限りませんので別途お問い合わせください。

用途／実績例

○工場、倉庫、電子材料の製造工程等のホコリ・チリ吸着 ○工場、倉庫、搬送工程、組み立て工程等静電気発生抑止 ○工場、厨房、病院等々等での清掃・衛生現場

詳細情報

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  ≪粉塵や紙粉、繊維くずが発生する工場（製紙工場）≫ 【before】静電気による紙粉の付着が多く、製品の品質低下や機械の故障が頻発していた。 【after】紙粉の飛散が大幅に減少し、製品の品質向上と機械メンテナンスの負担が軽減。

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  ≪精密機器製造工場（半導体工場）≫ 【before】静電気による半導体の故障が多発し、不良品率が高くなっていた。 【after】静電気による製品不良率が大幅に減少し、顧客からのクレームが激減。歩留まりも向上した。

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  ≪倉庫（物流センター）≫ 【before】段ボールやプラスチック容器が静電気を帯び、異物が付着しやすく、品質管理に支障が出ていた。 【after】異物付着が減り、商品の品質向上に成功。作業員の静電気ショックもほぼゼロになった。

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  ≪運送（トラック輸送）≫ 【before】プラスチック製の包装資材やパレットが静電気を帯び、輸送中の製品の貼り付きや破損が発生。 【after】製品の破損率が減少し、輸送中のトラブルが激減。

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  ≪組立工程（家電製品の組立ライン）≫ 【before】静電気による部品の貼り付きや組立時のトラブルが発生し、作業効率が低下していた。 【after】静電気による組立ミスが減り、作業スピードが向上。品質トラブルも減少し、生産性が上がった。