加工時間を低減する方法！開先形状に合わせた超硬サイドカッターの製作を提案した事例のご紹介
エネルギー関連機器（風力）メーカーF社様より、特殊形状の 開先加工時、コスト低減・加工時間削減のために何かアイデアはないか とご相談いただきました。 そこで、開先形状に合わせた超硬サイドカッターの製作（特注）をご提案。 これにより、工具費は1/5に低減、加工時間も1/3に低減しました。 特注するうえでどのような刃先であれば折損しにくいか、どのくらいの スピードでどのように削るのか長年の経験と知恵を基に、改良を 重ねた結果、写真のような形状になりました。 お客様のご要望に沿えるよう加工方法だけでなく工具開発を行い、 コスト・納期を大幅に削減することができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
この製品へのお問い合わせ
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
今橋製作所が選ばれている『3つの理由』 １複雑形状の切削加工 ３DCAD/CAMを独自活用した5軸マシニング加工により、薄肉加工や複雑形状加工など、特に試作開発分野での多品種・小ロット品で強みを発揮します。 ２豊富な経験と実績 弊社では、インコネル、ハステロイ、チタンその他難削材、耐熱合金材などを用いた試作開発において、豊富な経験と実績があります。 （自動車開発、医療機器、航空宇宙関連、エネルギー関連、大学等その他多数） 参考として、弊社の7割が『1個～5個』程度の小ロット品、残り3割が『100個から200個』程度のロット品を生産しております。ロットに関してはご相談ください。 ３短納期対応 開発を含む試作から、小・中ロット、量産まで適正品質かつ短納期で対応いたします。 材質や生産ラインの混雑具合にもよりますが、SS・A5052、SUS304は特に即対応が可能です。