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ウェッジによる強力クランプ！多用途・溝加工の万能サイドカッター
『CoroMill(R)331』は、高精度な多目的サードカッターです。 刃幅公差±0.01mmにプリセットされて出荷。 四角チップタイプ、ラジアスチップタイプ、丸チップタイプ、 8コーナータイプがあります。 また、独自のスプリングロード機構により、スムーズな調整と ずり落ちを防止します。 【特長】 ■径方向振れ精度±0.02mm ■広いポケット ■ウェッジによる強力クランプ ■セレーション方式 ■調整範囲2-3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイドカッター
製品名：サイドカッター 材質：超硬・ハイス 外径(D)：30mm ～ 200mm 厚み(t)：2mm ～ 50mm 主な用途：溝加工用 ほか 補足:外周と側面に切れ刃があります。
豊富なカッタ形状と工具径の選択が可能！複合加工性能を有した多機能工具です
『サイドカッタシリーズ』は、刃幅0.7mm～32mmの範囲で 構成されており、豊富なカッタ形状と工具径の選択が可能な多機能工具です。 機械加工時には加工プログラムへの追従性と複合加工性能を活かしての 溝加工および平面加工やカッターにより、ランピング加工および プランジング加工(カッタにより)などに適用可能です。 【特長】 ■広範囲な工具径と刃幅および豊富なチップ刃先Rが標準仕様で準備 ■チップ材種とチップブレーカや刃先形状の選択による広範囲での 高能率加工による生産性向上が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工効率5倍！現状設備のままで加工生産性向上が容易にできるサイドカッタ
『335.19シリーズ』は、ハイスカッタや超硬ロー付カッタから 超硬チップカッタ仕様に現状設備のまま変更できるサイドカッタです。 カッタ取付仕様はインチ穴径仕様なので 現状設備にそのまま取り付けることができます。 4コーナーあるいは2コーナー仕様のチップ交換式なので 再研磨や工具径変化の問題がありません。 多様なチップ刃先Rが標準品として設定されているので カッタの汎用性に優れています。 切削条件は新しいコーティング超硬材種を使用しているので 5倍以上に効率向上が図れます。 【特長】 ■ハイスカッタからの容易な変更 ■生産性の大幅向上 ■多彩な刃先Rの選択 ■2種類のチップ仕様 ■平坦な溝底加工面 ■良好な溝側加工面 ■柔軟な溝形状対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
クールでスリムな溝加工！各用途に柔軟に対応
『335.10』は、内部クーラントを採用した小径のサイドカッタです。 カッタには独自のチップポケットシート設計が採用されており、直径上に追加 のチップを装着できるため、工程の安定性を大幅に改善し、生産性が大幅に 向上します。 【特長】 ■クロスピッチ構成に適したカッタ設計で切り屑排出性を改善 ■優れたモジュール性を備えるCOMBIMASTERコネクタ ■内部クーラント供給口から直接チップ先端に噴射 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中程度の切削幅！優れた経済性、汎用性および柔軟性のサイドカッタ
『335.18』は、中程度の切削幅で、優れた経済性、汎用性および柔軟性を 持つサイドカッタです。 固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能で、多彩な被削材に適用できる チップブレーカ形状とチップ材種の選択で最適な工具寿命を確保しています。 さらに、チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を 維持しています。 【特長】 ■4コーナー使用可能なチップによる経済性 ■ポジすくい角度を有した刃先形は低切削抵抗と軽快切削を確保 ■多彩な被削材に適用できるチップブレーカ形状とチップ材種の選択で 適した工具寿命を確保 ■チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きな切削幅も自在に加工！経済性、汎用性に優れたサイドカッタ
『335.25』は、大きな切削幅で、優れた経済性、汎用性を持つサイドカッタです。 固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能で、多彩な被削材に適用できる チップブレーカ形状とチップ材種の選択で最適な工具寿命を確保しています。 さらに、チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を 維持しています。 【特長】 ■4コーナー使用可能なチップによる経済性 ■ポジすくい角度を有した刃先形は低切削抵抗と軽快切削を確保 ■多彩な被削材に適用できるチップブレーカ形状とチップ材種の選択で 適した工具寿命を確保 ■チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽快で低切削抵抗での加工が可能！
『丸駒サイドカッタ』は、加工に適したチップ選択により軽快で低切削抵抗 での加工が可能なサイドカッタです。 カッタボディーはシャンク仕様、シェル仕様、アーバー固定仕様で設定。 さらに、適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。 【特長】 ■固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能 ■選択可能固定ポケット仕様刃幅 5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm ■調整可能カセット仕様刃幅 8mm～12mm、12mm～18.5mm、16mm～21mm ■カッタ工具径：25mm～320mmで設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
斬新な凸曲すくい面で、防振効果が抜群！
斬新な凸曲すくい面で、防振効果が抜群。従来のカッターに比べ切削動力も低く、切削熱も低い。中凹状の切屑が一定方向に勢い良く飛び出し、切屑はけも良好。 【特長】 ・防振効果が抜群 ・切削抵抗・切削熱が非常に低い ・切屑はけが良好 ・高能率切削 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
加工時間を低減する方法！開先形状に合わせた超硬サイドカッターの製作を提案した事例のご紹介
エネルギー関連機器（風力）メーカーF社様より、特殊形状の 開先加工時、コスト低減・加工時間削減のために何かアイデアはないか とご相談いただきました。 そこで、開先形状に合わせた超硬サイドカッターの製作（特注）をご提案。 これにより、工具費は1/5に低減、加工時間も1/3に低減しました。 特注するうえでどのような刃先であれば折損しにくいか、どのくらいの スピードでどのように削るのか長年の経験と知恵を基に、改良を 重ねた結果、写真のような形状になりました。 お客様のご要望に沿えるよう加工方法だけでなく工具開発を行い、 コスト・納期を大幅に削減することができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄を斬る、その精度が品質を決める。切削精度・耐久性・作業効率——すべてを高水準で満たす、鉄工用サイドカッター。
鉄や鋼材などの硬質材料に対して、高精度かつ高耐久な切削性能を実現する鉄工用サイドカッター。 独自の刃形設計と高品質素材により、優れた切削安定性と長寿命化を両立。 生産設備に組み込むことで、加工品質の向上とダウンタイムの削減に貢献します。 主な特徴 ■高精度切削：振動を抑えた設計で、安定した高精度加工を実現 ■優れた耐摩耗性：高品質超硬材により長寿命を実現 ■再研磨対応：工具コストの最適化に寄与する再研磨・チップ交換可能モデルあり ■カスタマイズ対応：形状・材質・外径・刃幅など、ご要望に応じて特注対応可能 【仕様】 ■用途：鋼材・鉄材の精密側面加工、各種プレートの段付き加工・溝加工、厚板の高速切削に対応したライン生産、自動車部品、重機部品、産業機器など ■被削材：炭素鋼（S45C等）、合金鋼、工具鋼、鋳鉄（FC、FCD）など ■使用機械：マシニングセンター（立形・横形）、NCフライス盤、専用切削装置・自動機ライン、CNC加工機 ■寸法例：150mm x 15mm x 25.4mm x 24P ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた経済性と精密性！小さな切削幅向けのサイドカッタ
『335.19』は、優れた経済性、精密性および柔軟性を持つ、小さな切削幅向け のサイドカッタです。 ポジすくい角度を有した刃先形は低切削抵抗と軽快切削を確保でき、低剛性 な状況での加工に有効です。 【特長】 ■4コーナー使用可能なチップによる経済性 ■多彩な被削材に適用できるチップブレーカ形状と豊富なチップ材種の選択 で好適な工具寿命を確保 ■チップ切れ刃が有するワイパーフラットによって優れた加工面精度を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
