容量計算と自動コンベヤシステムで、ミスなくスムーズなピッキングが可能
【アパレルA社様が抱えていた問題】 多種サイズの出荷用段ボール箱を作業者の判断でセットする必要があり、 1つの出荷先に対して必要な種類の箱と、必要な数量を自動で搬送したい と考えていました。 また、店舗NO.順にピッキングすると物量に合わせて作業人数を調整することが できないという課題も抱えていました。 【導入効果】 容量計算の結果を作業者に指示することでスムーズな出荷箱の供給が可能となり、 1つの出荷先に必要な複数の箱を自動で搬出するため、後からの箱の変更に伴う 詰め替えやラベルの追加発行が不要となりました。 そして、前半は物量の多い店舗を、途中から店舗No順に流すことで、 後半にかけて作業者の人数を減らすことが可能となりました。 【この事例の製品】 ■JWシリーズ「JW2030R」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
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基本情報
【ソリューション内容】 ＜容積計算による箱サイズと自動コンベヤと連動したDPS＞ 1. コンベヤへ投入する出荷用ダンボール箱のサイズと数量をシステムが作業者に指示 2. コンベヤに投入された複数の出荷箱を、1店舗ずつに必要な数量をコンベヤが自動で払い出す 3. ベルトコンベヤなので、空箱は出荷箱と同時に搬送することが出来る 4. ブロックごと、目の前に止まった出荷箱へ、ピッキングランプの指示に従い商品を投入 5. ハンガー物はハンガーラックより直接ピッキングができる 6. 遅いブロックのブザーが鳴動し投入を促す 7. 出荷前に設置された重量計で出荷箱が既定の重量を超えた場合、追加箱用のラベルが発行 8. 封函機で箱を閉じて出荷バースへ移動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アイオイ・システムは、「デジタルピッキングシステム」（以下DPS）やプロジェクターを使用した次世代型のピッキング支援システム「プロジェクションピッキングシステム」（PPS）をはじめとする各種システムの提案を通じ、製造・物流作業におけるお客様のお悩みを、総合的にバックアップします。お客様の工場や物流センターが、最もスマートに動くように…最適な物流システムの「形」を、省配線ネットワークで実現します。ピッキングの効率化・DX支援はお任せください。 弊社デジタルピッキングシステム（DPS）は、国内外の物流・製造現場での作業効率と正確性向上を実現しています。世界73ヶ国、500万台以上の納入実績を誇ります。 独自で開発した「AI-NET」は、極性のない2本の線で電力とデータを送ることができる省配線ネット―ワークシステムです。この技術を基盤として、世界中の製造と物流における精度向上と効率化に貢献しています。 AGVと組み合わせた最新ソリューションや外部機器と含めた、トータルソリューションをご提案しています。