精度とスピードを両立し、イメージをカタチに変える。難形状・高精度部品の製作を行っております
セキダイ工業株式会社は『マシニング加工』を承っております。 近年、様々な技術の進歩に伴い、より難しい加工形状や寸法精度などの ニーズは高まり続けています。 そのご要望にお応えするため、ノウハウの蓄積と、質の高い仕上げが可能な 「五軸マシニング」や「汎用フライス」といったマシンの導入を継続的に 行っています。 【マシニング加工の種類】 ■立形マシニング ■横形マシニング ■五軸マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【マシンの特長】 ＜五軸マシニング＞ ■多種多様な加工を行うことができ、工程を分けることによる精度低下を防いで、工程滞留なく質の高い仕上げが可能 ■傾斜穴の加工、自由曲面形状とアンダーカットを伴う、ブリスク、インペラーのような 三軸制御では加工できない複雑形状の加工に力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
■加工範囲 最大ワークサイズ ｜ ～800角 ～φ800 長尺～2,000 主要ワークサイズ ｜ ～X300×Y300×Z300 ～φ300 ■対応素材 マグネシウム チタン アルミ ステンレス 鋳物 普通鋼・特殊鋼 インコネル ※マグネシウム、チタンの加工に特に強い会社となります。 ■年間4,000点以上の製品を加工 自動車（市販車からレース車両）、ロボット、医療機器業界、防衛業界、航空宇宙業界など幅広い業界の高精度部品から難削材までの対応を可能とする実績とノウハウを積み重ねています。 ■1/1,000mmにこだわる徹底した品質管理 検査室の室温を常時22℃に設定。検査員が各々の三次元測定機を用いて、各箇所を測定。その後、仕上担当者、出荷担当者の複数回のチェックをする事で不良品を防いでいます。また、製品には必ず検査図面を添付しております。
