各種工程の一部を外注に出していませんか？当社では含浸処理＋化成処理＋塗装と3つの工程すべてを一貫体制で対応が可能です。
弊社では、金属ダイカスト・鋳造製品の含浸処理・三価化成処理を行っております。 耐圧部品の鋳巣による圧漏れ・水漏れに対し、 含浸処理（封孔処理）を施し、欠陥（漏れ）を防ぐ事が出来、耐食性の向上も期待できます。 含浸方式の中でも弊社は、『有機系真空加圧含浸方』を採用している上、 含浸剤は世界中で認知・認証を得ている、ウルトラシール社の『Rexeal 100』を使用しています。【MIL-I-17563C】正式認証。 現在有る含浸法の中で最も効果的な封孔効果を得る事が出来る物と考えております。 鋳造品の鋳巣による突発的なNG品に含浸処理を施し 製品その物に付加価値を付け、耐食性向上や封孔によるメッキ膨れ予防の観点から、 含浸処理を製造工程に取り入れる企業様が多く有り、 廃棄や再生などを減らす事でコスト削減にも大きな効果が期待できます。 更に、サーテック社の『サーテック650V』を使用した三価化成処理も行っており、六価クロムに匹敵する製品の裸耐食性を有し、塗装の前処理（密着性向上）など様々な効果が期待出来ます。（中性塩水噴霧試験336時間以上）
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基本情報
含浸処理による効果【必要性】 (1)製品への効果 １．漏洩防止：貫通した巣を封孔する事で漏れを防ぎます。 ２．防 食：巣を埋める事で、巣の内部からの腐食を防ぎます。 ３．表面処理の前処理：表面に現れた巣を埋める事で処理面下からの腐食 を防ぎます。 (2)生産への貢献 ４．生産性の向上：巣のある部品を廃棄する事なく含浸して利用出来る為、不良率が減少します。 ５．製造原価の低減：巣のある部品を含浸して利用する為、廃棄或いは再生する費用が減少します。 三価クロム化成処理による効果・特徴 １．アルミニウム合金の耐食性向上。 ２．防錆効果の向上。 ３．塗膜下地目的による密着性の向上。 ４．塗装膜耐食性の向上。 ５．クロメート処理のデメリットである、加熱時の耐食性の低下を抑える事が出来る。 ６．皮膜が薄く、寸法の変化が無い。 ７．RoHs指令対応（六価クロム含有無し） ※ご要望により、弊社協力会社にて塗装までの対応も可能です。
価格帯
~ 1万円
納期
用途／実績例
《含浸処理可能材質》 【ダイカスト】・アルミニウム合金 ・亜鉛合金 ・マグネシウム合金・銅合金【鉄系】・鋳鉄 ・焼結 ・ステンレス 【銅合金】・真鍮 ・青銅 ・砲金 【その他】・セラミック ・プラスチック 《含浸用途実例》【輸送機器関係】・シリンダーブロック・シリンダーヘッド・インテークマニホールド・ミッションケース ・クランクケース・キャブレター・燃料噴射ポンプ・燃料ポンプ・パワーステアリング系統のケース・バルブ・パイプ ・エンジンブロック・ラジエーター部品・A/Tハウジング【油圧機器関係】・ウォーターポンプ・給油ポンプのボデー・エアーバルブ・バルブ類のボデー・油圧ポンプ・油圧シリンダーのボデー・消火器キャップ 【一般産業関連】・農機具用ポンプ・農機具用ミッションケース・凡用エンジン・車両用ブレーキ・車両用オイルシリンダー・重機用オイルポンプケース・重機用油圧回路部品【空気圧機器関係】・エアコンディショナーコンプレッサーのボデー・カバー・空圧コンプレッサーボデー・エアーガン・スプレーガン ・ガスのレギュレーター ・ガスメーターのボデー・カバー及びガス器具の部品【その他】・船舶部品関連・水道用バルブ
詳細情報
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【 有機系真空加圧含浸法】とは 真空装置内にバスケットに収めた製品を設置し装置内を減圧、真空状態にする事で鋳孔から出た異物を除去。その後、含浸剤を注入し製品を含浸剤に浸漬させ大気圧に戻す事で含浸剤が圧入される。更に圧縮空気で加圧して製品欠陥部分の深部まで含浸剤が充填される方式を採用しています。無機系に比べ封孔性・耐水性に優れています。この真空加圧含浸方法により、含浸剤を巣孔の更に奥まで含浸する為、最も効果的な含浸効果を得る事が出来ます。
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【 バッチ式含浸システム 】 １バッチ毎に、真空・加圧含浸工程を行います。これを手動ホイストで、液切、洗浄、硬化の各工程を移動させるシステムです。製品の種類が変わっても対応でき、一度に多くの製品が処理できます。
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《使用含浸液》 ウルトラシール Rexeal100（レクシール100） ●英国製の一貫した品質を持つリサイクル型含浸液。複数の米国軍用規格、並びに25社以上のOEMにて認定され、世界中で販売されています。 様々な材質に使用されていますが、主に金属ダイカスト製品に抜群の封孔性能を誇り、加工に多くの利点を提供します。
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含浸処理後にエアーブロウを施し、ワークに残っている水分を除去します。
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最終工程として出荷前に、キズ・打痕及び、タップなどに含浸液残りがないかを目視による全数検査を行います。残っていた場合は、専用クリーナーや、専用治具などで完全に除去します。
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【バッチ式化成処理ライン】 ※450mm × 450mm × H550mmのバスケットを 使用している為、大型製品から小物製品まで 一度に処理が出来ますので、迅速・低コスト での対応が可能です。 お預かりした製品にキズ、打痕が発生しない ようネットで製品を保護しながら作業を行い ます。
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《使用化成処理剤》 SurTec650V (サーテック650V) ［ 特徴 ］ ● アルミニウム素材(合金、鋳物)用六価クロムフリー化成処理剤です。 ● 六価クロムタイプに匹敵する裸耐食性を有しています。 ● 陽極酸化処理の後処理、マグネシウム素材の化成処理にも適しています。 ● ラッカー、粉体塗装、接着剤塗布前の下地処理としても好適です。 ● QUALICOAT規格で認証されています。 ● 皮膜外観は目視にて確認でき、淡青～黄褐色の干渉色です。 ● MIL-DTL-81706B及び裸耐食にて、MIL-DTL-5541Fの規格に適合します。 ● 高耐熱性の無機不動態化皮膜です。 ● 表面抵抗が低いため、(32,25ミリオーム平方メートル未満)電子産業にも好適。 ● 無塗装状態の表面でも防食性が高いため、航空産業にも好適。
カタログ（2）
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企業情報
泉シール工業株式会社は、主に『 含浸処理 』『 化成処理 』『 各種塗装 』を行っている会社です。 鋳造製品の鋳巣による漏れを封孔し、耐圧気密性能の付与や、メッキ・塗装のふくれ、剥離の予防に有効な、「有機系真空加圧含浸処理」。耐食性･防錆効果の向上や塗膜密着性の向上を目的とした、「化成処理」(三価クロム）。含浸処理 → 化成処理 → 塗装までを一貫体制で対応可能になっております。 ご要望の際は当社にご相談ください。
