溶接品質が向上したことで生産性向上と工数（コスト）を削減した事例のご紹介！
「T-LASER」の活用事例をご紹介します。 全ての箇所においてTIG溶接で肉盛補修をしていましたが、ヒートチェックを 肉盛補修した場合に耐久性が悪く、すぐに割れやビードが剥離してしまうなどの 問題がありました。 TIG溶接は熱入力が大きいので残留応力も大きくなり、低熱入力のレーザー溶接機 に注目しテストすることになりました。 TIG溶接での修理の場合は（1）開先加工（2）溶接（3）仕上げ加工となります。 レーザー溶接はレーザー光のエネルギー密度を調整することで一般的な ヒートチェックなら、レーザー光の空打ちで（1）の開先加工を行うことができるため、 工数削減と開先加工による応力の蓄積を抑えることができます。 【効果・メリット】 ■2000ショットでビード内に割れが発生したが4000ショット経過後も生産出来ている ■溶接品質が向上したことで生産性向上と工数（コスト）削減となり、 多大な効果が出ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【事例概要】 ■製品名：T-LASER ■使用機種：YW-200X ■ワーク情報：SKD-61（HRC48焼入れ） ■ワイヤー情報：MAS-1 φ0.3mm ■業種：ダイカスト金型 ■用途：肉盛溶接 ■効果：品質向上・コスト削減・工数削減・不良率低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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私たちの原点には、ひとつの想いがあります。 「レーザー技術で、お客様や社会の未来を照らす存在になりたい。」 日本のものづくり現場は、常に高い技術と情熱で世界を支えてきました。 しかし、その現場には言葉にならない“本当の悩み”が存在します。 私たちはその声を聞き逃したくありませんでした。 だからこそ社名に “Telus＝私たちに聞いてください” という願いを込めました。 テラスレーザーは、お客様の横に立ち、同じ方向を見つめ、課題を一緒に乗り越える存在でありたい。 ユーザー視点に徹底的にこだわり、 革新的な技術・製品・サービスを、情熱をもって創り続ける それが私たちのスピリットです。
