【世界的な材料コスト高騰に対応！】切削による材料のロスを、鍛造形状変更により、投入材料の使用量を削減することができます！
世界的な材料コスト高騰に伴い、製品原価に占める材料コスト、切削コストについてお悩みはございませんか？ 当社では、独自の冷間鍛造技術により1ストローク内で形状変更を品質良く実現し、 投入する材料ボリュームを減らすことで切削コストと投入材料コストを軽減できます。 鍛造形状変更により材料歩留まりが改善でき、結果、材料コストと切削コスト（切削時間短縮）の 両方を軽減することができます。 【概要】 ■課題：製品原価に占める材料コスト、切削コストについて ■解決策：鍛造形状変更により材料歩留まり改善 ■効果： 材料の歩留り約15％UP 材料コストと切削コスト（切削時間短縮）の両方を軽減 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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【このようなお悩みをお持ちではないですか？】 ■多工程（複数プレス使用）の管理＆コスト課題 ■材料費高騰による部品原価上昇 ■多数穴加工のコスト課題 ■複数部品の管理 ■熱処理工程による歪み ■機械加工時間 ■試作品作成時のリードタイム、コスト ■複数外注管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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企業情報
当社は、鉄鋼総合商社である伊藤忠丸紅鉄鋼株式会社のグループ傘下にあり、 厚板を素材としたガス溶断加工およびブランキング加工、冷間鍛造成形加工を 主業務とするスチールセンターです。 シャー、ブランキング、熱処理、ショット・ボンデ、冷間鍛造のほか、 溶断加工まで当社におまかせください。
